自制工装夹具用途

工装夹具设计基本知识

一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：

1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2、提高生产效率**夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。 装夹工件时，使工件在夹具中占有正确位置所采用的基准，称为定位基准。自制工装夹具用途

适宜大批量加工的数控机床夹具

大批量加工周期＝加工等待时间＋工件加工时间＋生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。传统的手动机床夹具“工件装夹时间”可达到大批量加工周期的10~30%，这样“工件装夹”就成为了影响生产效率的关键性因素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜采用快速定位、快速夹紧（松开）的**夹具，可优先考虑以下三类机床夹具：

液压/气动夹具，电永磁夹具，光面夹具基座。

近年来，磁电技术的进步飞快，很多的磁电开发商推出了新型的改进型磁力工装夹具。越来越多的生产制造商选择在机器人末端安装电永磁铁，这种方式尤其适用于自动拾取、放置或定位导磁性物体如铁、钢等，电永磁夹具可以一张张起吊和搬运薄钢板，末端的橡胶垫可确保工件在垂直拾取期间不会滑动，并防止损坏工件。

磁力工装夹具中的电永磁铁配有坚固的钕磁铁，因此非常安全。末端磁力工装夹具在机器人应用中从压力机上移除钣金、从箱子中拆下产品堆垛（垃圾箱拣选），组装钢零件或处理冲压钢零件，毛坯和穿孔钢板。

 这种易于安装的系统已经被许多大型汽车制造商（汽车工装夹具）和钣金行业（钣金折弯加工）所使用。

方圆梁夹具是针对在建筑施工中过梁加固而推出的新型专业**产品。

在不同截面的过梁加固中可以任意调节方圆梁夹具的尺寸，无需打孔，达到了整体快速加固过梁处模板的目的。过梁衔接面有柱体与梁衔接、顶板与梁衔接，方圆梁夹具突出现场直接安装加固的优势将过梁加固便捷高效化。 模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。

常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：

01夹模，02钻孔、铣面工装，03数控、仪表夹头，04试气、试水工装，05切边、冲孔工装，06焊接工装，07抛光治具，08装配工装，09移印，激光刻字工装

夹模

定义：用产品外形定位装夹的工具

设计要点：

1、此类夹模主要用于虎钳上，其长度可以根据需要截取；

2、夹模上可以设计其他辅助定位装置，一般采用焊接方式连接夹模；

3、上图为简图，模腔结构尺寸由具体情况确定；

4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销，定模相应位置的定位孔滑动配合定位销；

5、装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。

工装夹具设计的基本原则满足装夹过程中简单与快速操作；长宁区工装夹具方案

工装包括刀具，夹具，模具，量具，检具，辅具，钳工工具，工位器具等。自制工装夹具用途

在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理，积极攻克**领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。外商独资企业企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件，推广柔性制造，实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。不管是现在还是未来，非标自动化设备，生产线，夹具都不会过时，因为非标自动化设备，生产线，夹具所涵盖的范围比较宽泛，能够为个人家庭、工厂生产、商业建设、家庭装修装饰等各个领域提供诸多的产品与服务，因此机械行业的未来发展前景相当不错，可以作为一项长远的事业来加入进去。生产型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。自制工装夹具用途

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