泰州工装夹具市场

液性塑料夹具的优点

（1）定心精度高：液性塑料夹具与被加工零件是圆柱面接触．接触面可达整个薄壁长度的80％，定位误差小。加工精度高，可以保证被加工表面的同轴度在0.002-0.003 mm以内。

（2）提高生产率：使用液性塑料夹具，不需耍用百分表找正工件，操作方便，辅助时间可降低80%左右。塑料夹具夹紧工件是沿圆柱表面均匀接触，零件基准面不会因压夹而损坏．从而减少了废品。

（3）夹具结构简单，降**造成本，塑料夹具与弹簧夹头比较，更容易制造。制造成本比普通夹具平均可降低20％一30％左右。 应用机床夹具有利于改善工人劳动条件，保证安全生产;泰州工装夹具市场

为了提高立式加工中心的生产效率，缩短夹具的安装时间，利用立式加工中心的性能特点，为自身加工一个能够定位夹紧夹具的附加工作台面，再配备少量的简易附件，就能够快速地安装夹具。

备一块与加工中心工作台面积相同的钢板或铸铁板，厚度约为30-100mm，其数值可根据加工中心主轴距工作台平面的高度、被加工零件的尺寸以及机床规格等情况进行确定。新的工作台平面必须与主轴垂直，并且具有较高的平面度，可以将板的上、下两面磨平后装在机床工作台上也可以先将板的一面加工好，装在加工中心工作台面上，再精铣上平面，作为新的工作台平面。 上海工装夹具定做价格夹具安装时间可以控制，有利于生产计划管理。

经验表明，为了提高数控机床加工效能，**“选对”数控机床夹具还是不够的，还必须在“用好”数控机床夹具上下功夫。

成组使用法

将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。

成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可**使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。

保证夹具制造精度的特殊工艺方法—装配加工法。装配加工法在夹具制造工艺方面上明显有别于装配调整法，其基本原理是，将夹具作为一个整体对待，对有位置精度要求的导向结构或定位结构，安排在夹具组装后进行加工，以比较大限度地减少各元件之间的累积误差，提高夹具制造精度。在应用装配加工法进行夹具设计制造时，必须熟悉装配加工法制造工艺方面的特点，并在结构设计、尺寸和形位公差标注、夹具元件加工和技术条件制定等各方面适应这一要求。应用机床夹具有利于扩大机床工艺范围，实现"一机多用"。

液压/气动夹具

液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，通过液压元件或气动元件来实现对工件的定位、支承与压紧的**夹具。

液压/气动夹具可以准确快速地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，加工精度高；定位及夹紧过程迅速，极大的节省了夹紧和释放工件的时间；同时具有结构紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削，可实现自动化控制等优点。

液压/气动夹具的上述优点，使之特别适宜在数控机床、加工中心、柔性生产线使用，特别适合大批量加工。 设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。工业工装夹具用途

应用机床夹具有利于提高劳动生产率和降低成本;泰州工装夹具市场

方圆梁夹具是针对在建筑施工中过梁加固而推出的新型专业**产品。

在不同截面的过梁加固中可以任意调节方圆梁夹具的尺寸，无需打孔，达到了整体快速加固过梁处模板的目的。过梁衔接面有柱体与梁衔接、顶板与梁衔接，方圆梁夹具突出现场直接安装加固的优势将过梁加固便捷高效化。 泰州工装夹具市场

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