与传统夹具设计相比,用装配加上法制造的夹具在图样设计方面有较大的区别,应有四种设计图样:夹具总装图、夹具导向结构(如钻套、镗套等)装配加工图、夹具导向元件组装前图样(也即半成品图)、夹紧机构和夹具体等产品图。同时使用这四种图样的目的是,为了防止夹具制造部门在夹具制造时,依然采用制成零件、组装元件、调整精度的工艺线路,能对整个夹具制造过程起到相应的指导和制约作用。此外,装配加工法也常应用于车夹具和磨夹具制造过程,用来获得车床、磨床夹具的回转定位元件表面与安装基准面之间的位置精度。下面通过几个实例来阐述装配加工法的基本思路和具体应用过程。治具:制造用器具,有时与工装同义,有时也指夹具,一般台资,韩资,日资等电子企业多用该词。江苏工装夹具值得推荐
装焊定位基准的选择装夹工件时,使工件在夹具中占有正确位置所采用的基准,称为定位基准,定位基准的选择正确与否将直接影响工件的装配精度。车身装焊夹具装夹的主要对象是冲压件,由于制作外形复杂且易变形,因此在夹具设计时应考虑用曲面外形、曲面上经过整形的平台、工件经拉延和弯曲成形的台阶、经修边的窗口和外部边缘、装配用孔和工艺孔等部位定位。由于冲压件外形复杂,装夹过程中直接与定位元件接触,这就决定了定位元件形状比较特殊。通常选用的定位元件如下:(1)定位销:采用定位销定位是装焊夹具中常用的定位方式。驾驶室底板加强梁板材加厚,刚性好,可视为刚性组合件。底板上的悬置孔可以采用两个圆柱销定位。论文格式,车身。(2)定位块:组成驾驶室门洞及前后风窗均用定位本体上的定位块定位,定位块和本体分别设计,避免了整体靠模加工,使定位元件的制造和调整大为简单方便。(3)半圆形块:圆柱形工件一般用V形块定位,但装焊夹具中的定位元件同时又需导电时,或工件管壁厚度小于(D为工件直径)的情况下,为防止工件夹紧变形,常采用半圆形块定位。半圆形块的孔,其极小直径应取工件定位基准轴的比较大直径。(4)曲面定位板。 黄浦区工装夹具创造辉煌刀具:机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。
为了保证轴承座的生产质量,提高轴承座的生产质量,除了使用机床等机械设备之外,还会使用大量的工艺装备,在这其中包括了轴承座夹具、模具、刀具以及相关辅助工具。轴承座夹具是一种专门用于保证轴承座产品质量的生产工具,可以使得轴承座的生产工艺更加便捷。不同的轴承座夹具,根据其不同的结构与形式、工况、设计原则都会有所不同,因此轴承座夹具的种类与样式多种多样,无论是在数量还是在样式上都占有很大的比例。这种轴承座夹具可以用来准确的确定加工工件与道具的相对位置,也就是可以将需要加工的工件进行加紧,这样就可以完成在工件加工的过程之中所需要进行的运动。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用,因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。
车床夹具:在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上,少数安装在床鞍或床身上。
坐标夹具:使用在测量机上,利用其模块化的支持和参考装置,完成对所测工件的柔性固定。该装置,能够进行自动编程,实现对工件的支撑,并可建立无限的工件配置参考点。先进的**软件,能够直接通过工件的几何数据,在几秒钟之内产生工件的装夹程序。
折叠工业机器人夹具均安装在 工业机器人上,用于工业自动化设备中,是现代工业自动化设备的新进技术之一。主要与机器人的配合形式出现在现代工业生产中,常见的用法是机床上下料、工件拆码垛、焊接、研磨等自动化无人工厂中。 夹具安装时间可以控制,有利于生产计划管理。
批量生产时,可采用一些快速和简易夹具来缩短工件的装夹时间,从而提高劳动生产率。在加工成批件时,为了提高生产率,常将多个工件夹紧在一个夹具上。多工件夹紧方法很多:如速杆联动桔构、弹性夹紧桔构、塑料夹具等。当工件加工完毕时,不必停车,只要退出回转前列,工件即可被取下,并装上下一件工件。由于不用停车,减少了辅助时间,效率提高。过去由于生产批量较小.一直采用普通车床配合三爪自动定心卡盘来加工。随着生产批量和产品质量的要求不断提高。通用的装备已经不能满足生产的需要。主要存在的问题是:1)、生产效率低2)、上卸工件工人劳动强度大3)、频繁停车启动造成电机寿命**降低,常常出现烧电机事故,严重影响生产,增加产品成本。 装配加工法在夹具制造工艺方面上明显有别于装配调整法。机械工装夹具批量定制
焊装夹具是将工件迅速准确地定位并固定于所定位置,是用于装配和焊接的工艺装备的总称。江苏工装夹具值得推荐
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种:
01夹模,02钻孔、铣面工装,03数控、仪表夹头,04试气、试水工装,05切边、冲孔工装,06焊接工装,07抛光治具,08装配工装,09移印,激光刻字工装
夹模
定义:用产品外形定位装夹的工具
设计要点:
1、此类夹模主要用于虎钳上,其长度可以根据需要截取;
2、夹模上可以设计其他辅助定位装置,一般采用焊接方式连接夹模;
3、上图为简图,模腔结构尺寸由具体情况确定;
4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销,定模相应位置的定位孔滑动配合定位销;
5、装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。
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