金山区加工工装夹具

  工装夹具，作为辅助生产加工、检测、周转等用途的工具，对提升生产效率、提高作业稳定性、准确性有着不可代替的作用，因其较低的成本、灵活的设计、不可或缺的功能，成为制造行业不可缺少的一部分，亦是生产技术人员工作的重要组成部分。无论是新制品的量产实现，还是量产后的品质改善、效率提升，都绕不开工装夹具的设计及改善。那么针对一般的工装夹具该如何设计呢，需要注意、避免哪些问题呢，作者依据自身多年的工装夹具设计制作经验，整理了一份简单、基础的资料，在这里作一下普及。文章将包含以下几个方面（注：工装夹具=治具）：1. 治具的种类；2. 治具的外形尺寸要求；3. 治具与产品的间隙配合；4. 治具对产品的避空及保护；5. 治具各部件间的配合；6. 治具材料的选择及处理；7. 治具的倒角要求；8. 治具的寸法要求及点检；工装夹具设计的基本原则尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；金山区加工工装夹具

什么是工装夹具？

工装夹具是在机械加工作业中为保证加工工艺而设计的，许多工艺在现有机械设备水平的基础上无法实现工艺要求，所以就必须用到一些辅助装备或工具，来实现工具的装夹与定位，即工装夹具。例如焊接装夹、机床装夹等

工装夹具有什么用？工装夹具主要用于满足加工作业的工艺要求，在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，保证工件能实现精确定位，加工作业过程简单、顺利进行，实现精细加工、快速加工工艺要求。例如焊接装夹作业中，利用电永磁焊接夹具来服装工件定位，使焊件实现无缝焊接，保证焊接精度；数控机床加工板件时，利用电控永磁吸盘实现板件的稳固装夹，保证加工精度，这些都是工装夹具的作用体现 口碑好工装夹具用户体验应用机床夹具有利于提高劳动生产率和降低成本;

    批量生产时，可采用一些快速和简易夹具来缩短工件的装夹时间，从而提高劳动生产率。在加工成批件时,为了提高生产率,常将多个工件夹紧在一个夹具上。多工件夹紧方法很多:如速杆联动桔构、弹性夹紧桔构、塑料夹具等。当工件加工完毕时，不必停车，只要退出回转前列，工件即可被取下，并装上下一件工件。由于不用停车，减少了辅助时间，效率提高。过去由于生产批量较小．一直采用普通车床配合三爪自动定心卡盘来加工。随着生产批量和产品质量的要求不断提高。通用的装备已经不能满足生产的需要。主要存在的问题是：1)、生产效率低2)、上卸工件工人劳动强度大3)、频繁停车启动造成电机寿命**降低，常常出现烧电机事故，严重影响生产，增加产品成本。

适宜大批量加工的数控机床夹具

大批量加工周期＝加工等待时间＋工件加工时间＋生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。传统的手动机床夹具“工件装夹时间”可达到大批量加工周期的10~30%，这样“工件装夹”就成为了影响生产效率的关键性因素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜采用快速定位、快速夹紧（松开）的**夹具，可优先考虑以下三类机床夹具：

液压/气动夹具，电永磁夹具，光面夹具基座。

电永磁夹具

电永磁夹具所具有的快速夹紧、易实现多工位装夹、一次装夹可多面加工、装夹平稳可靠、节能环保、可实现自动化控制等优点。与常规机床夹具相比，电永磁夹具可以大幅缩短装夹时间，减少装夹次数，提高装夹效率，因此不仅适用于小批量生产，亦适用于大批量生产。

光面夹具基座

光面夹具基座在国内应用还不是很多，但在欧美等工业发达国家应用很广。它实际上就是经过精加工的夹具基体精毛坯，元件与机床定位连接部分和零件在夹具上的定位面已经精加工完毕。用户可以根据自己的实际需要，自行加工制作**夹具。

光面夹具基座可以有效缩短制造**夹具的周期，减少生产准备时间，因而可以从总体上缩短大批量生产的周期，提高生产效率；同时可以降低**夹具的制造成本。因此光面夹具基座特别适合周期较紧的大批量生产。

合理使用夹具，挖掘设备潜能

一个优良的机床夹具必须确保夹具能满足工件的加工精度要求。闵行区自动化工装夹具

模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。金山区加工工装夹具

车床夹具：在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。

坐标夹具：使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。先进的**软件，能够直接通过工件的几何数据，在几秒钟之内产生工件的装夹程序。

折叠工业机器人夹具均安装在 工业机器人上，用于工业自动化设备中，是现代工业自动化设备的新进技术之一。主要与机器人的配合形式出现在现代工业生产中，常见的用法是机床上下料、工件拆码垛、焊接、研磨等自动化无人工厂中。 金山区加工工装夹具

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