由生产实践可得，当 AKD 用量为 0.1%～0.25%即可以使纸张的疏水性符合要求，甚至是对纸张进行重施胶，其用量也只用约为 0.3%；有资料表明，用 AKD施胶的纸张，AKD 在纸页纤维表面的覆盖率不是 **，而是达到一定的值就可以，一般 AKD 在纸页纤维表面的覆盖率达到一定的值 4%～15%就可以达到施胶效果。对于以上现象，运用 AKD 酯化反应机理不能较好的解释。
用现有的理论不能给出很好的解释，如 1956 年 Davis因 AKD 施胶的后熟现象而提出的酯化反应机理，1991 年 Bottorff KJ 根据阴离子分散松香胶的强结合和弱结合理论提出 AKD 的强键/弱键机理，1992 年 Isogai因 AKD 改性纤维的应用而提出了 AKD 的施胶作用是由于与纤维与填料发生物理作用的结果；从资料可知，AKD 的施胶机理并未有被完全证明，而是在不断的完善中。所以针对以上现象与资料提出了本课题的研究。
AKD对控制纸板的边缘渗透特别有效。无锡田鑫工厂直销AKD乳液
解决 AKD 乳液不稳定和运输方便的问题，而开发出的 AKD 改性纤维（AMF），在生产中，将 AMF 按一定的比例（一般不超过 5%）掺到浆料悬浮液中，就可以使纸张具有施胶度；在 AKD 用量相同的情况下，AMF 可达到与AKD 乳液相同的施胶效果。而将同样用量的 AKD（用量为 10%）抄成纸，再将其碎解成纤维，然后用此纤维与化学浆按相同的配比（5%）抄片，则无施胶度。
随着纸业的发展和造纸原料短缺的问题，造纸行业中加强了对二次纤维（废纸纤维）的回收利用。在利用二次纤维抄纸时必须加入施胶剂才可以使生产的纸张具有施胶度，即使生产二次纤维的原纸是重施胶的纸张。
蓝森公司絮凝剂AKD乳液诚信推荐AKD乳液用于档案纸、照相原纸、水松原纸。
在酸性抄纸体系中，必须加入铝盐作为施胶助剂，铝盐在施胶过程中是作为定着剂与疏水剂，其存在形态是受 pH 值的影响，并且施胶剂含有的羧基基团也受到 pH 值的影响。当抄纸 pH 值在 4.5～5.5 范围内时二者可结合，可使施胶效果达到比较好。抄纸 pH 在 6 附近时，铝盐作为定着剂的作用**减弱，只有添加两性或阳离子类助留剂才能使施胶剂在纤维上的留着率增加，从而达到提高施胶剂的施胶效果。当 pH 值大约在 5 时，纸和纸板的施胶效果受三价水合铝离子的影响很大，因为带正电的水合铝离子具有与一般阴离子络合的倾向。它可与羧基
起络合反应，有时还可与羟基结合，发生羟联反应；水合铝离子具有的络合性能，对于纸张施胶来说具有重要意义。用于酸性抄纸施胶剂有：皂化松香胶、强化松香胶和阳离子分散松香胶等。
阳离子 AKD 微粒理论上会因杂凝聚沉积作用而 留着在负电性纤维表面，但是，有研究表明，静电吸 附会因生产用水的电解质浓度而受，所以，实际 生产中经常使用助留剂。其次，沉积是一个高度动态 的过程，AKD 微粒快速沉积，然后受到剪切力作用 又从纤维表面脱离。 纤维的表面电荷对于 AKD 的自留着 ( 不添加助 留剂情况下 AKD 的留着 ) 十分重要，自留着机理也 是杂凝聚机理。AKD 的比较好留着存在一个比较好表面电 荷密度和比较好电解质浓度。但是，这些只是实验室研 究的结果，实际生产中的自留着往往因为纤维悬浮液 的高电解质浓度和高剪切力而可以忽略不计。AKD中文名烷基烯酮二聚物 (Alkyl Ketene dimers) 。
AKD 是一种不饱和内酯，熔点为 40℃～50℃外观为蜡状固体，不溶于水，在使用前必须对 AKD 蜡进行乳化，使其变为亲水性的乳液方可使用；AKD 乳液在 65.5℃以上极易水解生成酮，应在低温下保存，不宜常期存放。AKD 属于反应型施胶剂，纸页在干燥的过程中 AKD 分子含有的内酯环打开，然后与纤维表面的羟基发生酯化反应形成共价键固着在纤维上，分子中具有疏水性的长链烷基转向纤维的外面，而赋予纸张抗水性能。AKD是现在造纸行业采用**广的施胶剂。
AKD中性施胶剂用于邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。蓝森公司工厂直销AKD乳液厂家直销
AKD中性施胶剂也在我国迅速发展，并在各造纸企业实现产业化。无锡田鑫工厂直销AKD乳液
AKD 对纸张的施胶过程可能是：在上网成形前，悬浮的纸料中，由于纸料中各组分带有一定的电荷而存在的胶体静电微电场的影响，使 AKD 乳粒或吸附有 AKD 的细小组分易吸附于纤维较锐部位（如纤维边缘、扭结、纤维与纤维交织处等）或由纤维组成的不规则形状的毛细管处，
使得在干纸页表面形成无数“点阵”；再因纸料上网成形脱水后，纤维的交织与脱水作用，使 AKD 乳粒或吸附有 AKD 乳粒的细小组分产生了一定的重新分布，使“点阵”相对较集中在纸张纤维形成的不规则的毛细管周围或内壁；在烘干段，AKD 乳粒受热熔化而铺展，使得突凸上局部或全部被 AKD 膜覆盖，形成憎液“点阵”，降低了纸页的表面张力，从而达到改变纸张纤维表面接触角的目的；并且随着温度的升高，高温下停留时间的延长，AKD 铺展的面积越大，纤维表面结构更趋近于“荷叶表面”结构，纤维的疏水性越好，从而纸张的抗水性越好。
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