PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响。添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到**值。湿强剂PH值4-7，粘度50±25。田鑫化工非甲醛类聚合物湿强剂生产厂家
加入纸张中的湿强剂通过纸的干燥处理发生化学变化，使纸张在水中不易膨胀，从而产生湿强度。其作用机理主要包括以下几个方面：
1%1加入纸浆中的湿强树脂一般为低分子且溶于水的初期缩合物，加入纸浆能渗透到纤维的表面和内部，并缩聚成高分子聚合物，使得树脂与相邻纤维间的部分羟基结合，形成抗水的亚甲基醚键等共价键，因而使纸张产生一定的湿强度。
1%2湿强树脂的部分高分子聚合物沉积于纤维间，树脂分子构成网状结构的无定形交织，限制了纤维彼此间的活动，相应地就减少了纤维的润胀和纸页伸缩变形等性能，从而增加了纸的湿强度。1%3部分湿强树脂分布于纤维表面，由于树脂成熟后具有持久不变且不溶于水的性质，从而阻止了水分子渗入纤维空隙中，避免纤维因吸水膨胀而破坏纤维结合，因而增加了湿强度。1%4加热或其他化学条件下，能自身聚合固化或与纤维素反应形成共价 蓝森化工成本低的湿强剂PAE树脂能同时赋予纸张许多宝贵性质，高的尺寸稳定性，较高的强度，可中性施胶、吸收油墨性能良好等。
1、市场规模:通过对过去连续五年中国市场造纸湿强剂行业消费规模及同比増速的分析，判断造纸湿强剂行业的市场潜力与成长性，并对未来五年的消费规模增长趋势做出预测。2、产品结构:从多个角度，对造纸湿强剂行业的产品进行分类，给出不同种类、不同档次不同区域、不同应用领域的造纸湿强剂产品的消费规模及占比，并深入调研各类细分产品的市场容量、需求特征、主要竞争厂商等，有助于客户在整体上把握造纸湿强剂行业的产品结构及各类细分产品的市场需求。
随着造纸行业的发展,湿强纸的应用已经相当***,湿强剂在造纸行业中也越来越重要。随着人们环保和低碳意识的加强,寻求一种新型环保、节能型的造纸湿强剂成为造纸行业需要解决的重要问题。本文立足于全新的纸页交联机理——不饱和双键通过自由基聚合在纤维间形成疏水网络结构,以限制纤维的吸水润胀,从而提高纸张湿强度。合成了带有不饱和碳碳双键的环氧丙烯酸酯(EA),对其进行水溶改性得到水溶环氧丙烯酸酯(EB),并对其作为湿强剂应用于造纸进行了研究。
研究了各合成反应条件对EA的影响,其中反应温度、催化剂用量对其合成影响比较大。 从整个湿强剂的研究发展来看，其发展方向是开发成本低，效果好，环境友好型的新型湿强剂。
当纸的抄造过程中加入湿强剂后.在湿强剂与纤维间接触的混合浆料中.既有相互交错的纤维.又有加入的湿强剂分子，经干燥使它们之间发生化学变化结合成键。当纸页再度润湿时.由于物理的交织作用和湿强剂十燥后的难溶性、不润胀的硬化作用.从而使湿强剂定着在纤维之间，以阻止水分子渗入纤维孔隙中，避免纤维因吸水润胀而破坏纤维结合，从而产生湿强度。早期湿强纸的生产方式主要是在纸浆中加入抗水剂，使纸页具有抗水性保护层适应其用途.如加入石蜡、聚偏二氯乙烯等。它并没有实质上提高纸张的湿强度。后来.在20世纪30年代.人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度.此后湿强剂的应用得到了飞快的发展。本品主要优点是使用效果好，用量一般在绝干浆重量的1.0%(PAE按100％计)即可得到满意的结果。无锡蓝森全国直销湿强剂生产厂家
使用中尽量防止高剪切力作用。田鑫化工非甲醛类聚合物湿强剂生产厂家
另一类是由改性料剂、尿素，甲醛一同混合反应制得的阴离子脲醛树脂。通常可由另磷酸二氢钠，硼砂等改性剂对脲醛树脂进行改性（与尿素，甲醛混合反应）而制得，这种阴离子树脂也可用于涂布和浆内添加，并起到增湿强作用。另外，这种改性树脂固化后还可制成改性UF纤维。采用这种纤维与纸浆纤维一起进行湿法抄造（用于大量绝干浆的1%），通常可以制得具有较高抗水性和耐破强度的纸品。
阳离子改性脲醛树脂价格低廉，使用方便，主要用于纸袋纸、标第纸等纸品的生产。这种树脂水溶性好，含甲醛量低.固化时要求plH小于6.5.可直接在浆内添加，无需明矾辅助，而且吸附快.吸附能力强，留着率高。
