施胶促进剂 AKD 与纤维素表面的羟基反应是个缓慢的过程，不像松香皂留着在纤维上一样，其疏水基在短时间内即发生施胶作用。而 AKD 施胶在纸幅下纸机后还未完成，卷取后仍在进行，24h 内有约 80%的施胶效率，在此后若干周内还在进行；促进剂有：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、聚乙烯亚胺（PEI）和壳聚糖等，都能提高 AKD 的施胶效果。
pH 值和碱度 AKD 的施胶效果与系统 pH 值的关系很大，一般认为只有在中（碱）性条件下，AKD 的内酯环才可打开与纤维素上的羟基反应。实验证明，当 pH 值<6 时，AKD 几乎不能产生施胶作用，随 pH 值增加，AKD 的施胶效率会逐渐增大，特别是 pH 值在 6.5～7.5 之间时，纸页的施胶度上升**快；但当 pH 值﹥8.0 时，施胶度的上升速度开始减慢。
AKD 在纸张毛细管周围及内壁分布要更密集。田鑫化工公司助凝剂AKD乳液厂家直销
通过前两章节的研究及分析，现归纳如下，通过在纸张施胶时对 AKD 乳粒的、自制 AKD 乳液作为乳化剂、脱墨剂对 AKD 施胶纸张的处理、AKD 蜡、水解 AKD 蜡、AKD 施胶纸张的表面接触角的测定等实验，发现如下：
（1）AKD 对纸张的施胶作用同时存在着物理作用和化学作用，但是决定施胶作用的是它与纤维的物理作用；
（2）AKD 的水解作用对施胶不利，但是 AKD 在实验中并不容易水解，而且当水解的 AKD 占到一定比例后，才会影响 AKD 的施胶效果；
（3）AKD 在纸张中的分布受纸料悬液中各带电组分产生的胶体静电微电场影响，而产生一定状态的分布，在不加填料的纸张中，AKD 或吸附在细小组分上的 AKD 主要分布于纤维边缘、扭结、及纤维与纤维交织处；加填纸中，AKD先与填料或细小组分结合，再吸附于纤维边缘、扭结、及纤维与纤维交织处。
无锡蓝森有名的AKD乳液诚信推荐AKD 乳液 在 65.5℃以上极易水解生成酮，应在低温下保存，不宜常期存放。
当ＡＫＤ的质量分数小于３％时，在相同的ＡＫＤ用量下，使用ＡＫＤ改性高岭土的材料，其抗水性能要优于向浆料中直接添加ＡＫＤ的材料。用ＡＫＤ对高岭土进行改性，其质量分数为２％时即可达到湿部直接添加质量分数３％时的效果。这可能是因为改性后的ＡＫＤ比起湿部添加的ＡＫＤ在材料中的留着率提高了。湿部添加时在高填材料配方中ＡＫＤ的留着率*在５５％ ～ ７０％之间，而通过对填料进行改性处理，ＡＫＤ 的留着率则可以接近１００％ 。但当ＡＫＤ的质量分数为３％或更高时，改性处理与向浆料中直接添加两种方式的施胶效果十分接近。这可能是因为ＡＫＤ质量分数高于３％时，浆料或填料对ＡＫＤ的吸附已达到饱和。
填料的加入对 AKD 施胶还是有影响，其原因也很可能是，加入的填料有部分留失，而填料比纤维更易与带有正电荷的 AKD 乳粒结合，所以使总的AKD在纸幅中的留着率下降。当把PCC填料与AKD、CPAM、CP3先混合后加入纸浆中抄片，所得的纸具有施胶度，且质量较大；这一处理不但满足了纸张施胶的要求，还提高了填料的留着率，对于造纸来说对于降低成本是有利的，这里把 PCC 填料与这些造纸助剂的预先混合称为预絮聚作用。但是把填料与 AKD、CPAM、CP3先混合后加入纸浆中，发现质量都有所上升。
现今大多数造纸厂都采用 AKD 中（碱）施胶。
AKD 乳液的制备过程：浆把 AKD 蜡加热熔化，在搅拌状态下加入阳离子淀粉稳定剂和少量表面活性剂（如木素磺酸钠），有时也会加入少量促进剂（如低分子量高电荷密度的阳离子聚合物）、杀菌剂和消泡剂等。在充分搅拌混合均匀后，送入均质机进行均质处理便可得到高度分散的 O/W 型 AKD 乳液。传统 AKD 乳液多数以阳离子淀粉和阴离子型天然高分子作为乳化剂，由此类乳化剂制得的 AKD 乳液存在多泡、稳定性差的缺点；这类 AKD 乳液在施胶时留着率低，反应性差，因而易出现施胶减退的现象，同时还伴有施胶后纸张强度下降。近年来，AKD 乳液制备技术不断改进，采用阳离子树脂和阳离子淀粉作为复合稳定剂来乳化 AKD，它所制成的乳液与淀粉型 AKD 乳液相比，AKD 在纤维上的留着率及其与纤维的反应性均有提高。
AKD施胶剂产品，主要组成：AKD蜡、乳化剂，等级：合格品。无锡田鑫全国直销AKD乳液
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在抄纸工艺中，根据施胶剂添加位置的不同，可将施胶的方法分为浆内施胶、表面施胶和双重施胶。浆内施胶是纸料在上网前将施胶剂与浆料混合，纸料中含有的施胶剂、纤维、助留助滤剂及其它助剂在上网时，相互间发生物理或化学作用，然后沉积在纤维表面（也可能直接与纤维发生化学反应），进而赋予纤维憎液性能，**终成纸具有抗水性。表面施胶是在纸页成型后，纸张经干燥时，在纸张的表面涂覆一层施胶剂或施胶剂和几类辅助剂的混合溶液，而使纸张具有抗水性的过程，表面施胶的设备与轻型涂布设备相似。双重施胶就是既对纸张进行浆
内施胶，又进行表面施胶，一般的纸张不进行双重施胶，因为其生产成本高，所以实际生产中使用较少。
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