使纸张具有一定的抗液性能，需要在纸中加入一些具有抗液性能的胶体物质，以防止或降低液体对纸张的渗透和铺展，这类物质称之为造纸施胶剂。施胶剂的种类很多，如松香胶、强化松香胶、分散松香胶、石油树脂胶、石蜡胶和合成胶等。大量的实验与经验显示，施胶剂一般具有如下特点：
①施胶剂分子必须具有亲水和疏水基团前者用于与纤维结合，后者在纤维表面形成疏水层；
②用于浆内施胶时，能被纤维表面吸附并能在纤维中有较高的留着率，有时可借**离子助留剂来提高留着率；
③施胶剂粒子在纤维表面以均匀分布，可通过调整胶料浓度、添加点和浆料浓度等实现；
④施胶剂粒子具有定向能力，疏水基团紧密排列在纤维表面；
⑤与纤维有较强的结合力，定向胶粒分子必须锚定在纤维表面；
⑥对渗透物质表现出优异的化学惰性；
⑦对造纸过程和纸张性能没有不利影响。
AKD 的水解作用是对施胶不利，但是 AKD 在实验中并不容易水解。无锡田鑫化工AKD乳液
在湿纸幅中 AKD 乳粒吸附在纤维表面时的作用称为弱键作用，在干燥后期，AKD 分子与纤维表面的酯化反应、与金属离子的敖合作用称为强键作用；AKD 在施胶时，湿纸幅经过一段干燥后，吸附在纤维表面的 AKD 分子受热变为 AKD 蒸气；由于纸张中存在大量的由纤维与纤维交织而形成的类似于毛细管一样可以两面相通的管道，这里称这为纸张毛细孔；形成的 AKD 蒸气可以通过纸张毛细孔进行迁移，在迁移时，AKD 蒸气可以被一些吸附在纤维表面带正电荷的物质所捕捉；这些带正电荷的物质是阳离子高聚合物和一些其它高电荷密度的无机阳离子，并且这些添加剂可以与表面带负电的纤维作用，从而沉积在纤维表面。
无锡田鑫化工AKD乳液在 AKD 施胶的纸张中，AKD 与纤维即存在化学作用，又存在物理作用。
实际生产中曾用疏水性助留剂处理填料，使填料 粒子和 AKD 之间的相互作用降至比较低程度。AKD 不 能和填料反应，但 CaCO3 类填料会促进其水解。 AKD 的预絮凝能使 AKD 具有较高的留着率，这 对 AKD 施胶有益。凝聚和粒子尺寸对施胶都不是至 关重要的影响因素，因为 AKD 无论如何都会在纤维 表面铺展。 实际生产中的 AKD 添加点取决于湿部系统和其 他化学助剂的添加次序。根据经验，在短循环中，稀 释前的一小段时间内把 AKD 加入到高浓度浆料中是 有益的。AKD 微粒在高浓度时的沉降速度较快，但是， 随后又被纸浆悬浮液搅动时其他纤维的剪切力从纤维 表面剥离下来。较高的剪切力和较长的接触时间会降 低 AKD 的留着率。
浆料种类 不同种类的纸浆，由于纤维中的化学组成、Zeta 电位、比表面积等不同，对 AKD 施胶的响应也不同：一般木浆好于草浆；阔叶木浆好于针叶木浆；化学浆好于机械浆。
Zeta 电位 Zeta 电位是造纸湿部电荷是否平衡的重要标志之一。纸浆中，纤维、填料等带负电荷，加入的带有正电荷的 AKD 胶在纸浆中的留着率会随着 Zeta 电位的变化而变化，先随 Zeta 电位值增加而增加，当达到大值后，又随 Zeta 电位的增加而下降。而成纸的施胶度与 AKD 的留着率是成正比的，当 AKD 在纸页中的留着率达比较大时，成纸的施胶度比较高。Zeta 在(-3～+5)mV 之间时，AKD 的留着率比较高，施胶效果也比较好。
AKD乳液用于文化纸效果优良。
填料是无石棉纤维密封材料中重要的组分，填料的加入不但可以节省主要原料，降低材料成本。同时还可赋予材料特殊的性能，如耐热性、阻燃性等。 然而，随着填料用量的增加，会给材料的生产和应用带来一些问题。高加填量会影响浆料的滤水、材料的强度以及抗水等性能。由于填料具有很大的比表面积，对施胶剂的吸附作用远远大于纤维，使得相当部分的施胶剂吸附在填料上。在网部脱水时填料易随白水流失，造成吸附于填料上的施胶剂也随之流失。大部分施胶剂要通过与纤维反应固着到纤维上才能产生施胶作用，部分施胶剂被填料吸附后，减少了施胶剂在纤维上的吸附和反应，造成施胶效果下降. AKD中性胶用于双胶纸效果明显。无锡田鑫化工AKD乳液
在多年的生产过程中积累了较丰富的经验。无锡田鑫化工AKD乳液
在抄纸工艺中，根据施胶剂添加位置的不同，可将施胶的方法分为浆内施胶、表面施胶和双重施胶。浆内施胶是纸料在上网前将施胶剂与浆料混合，纸料中含有的施胶剂、纤维、助留助滤剂及其它助剂在上网时，相互间发生物理或化学作用，然后沉积在纤维表面（也可能直接与纤维发生化学反应），进而赋予纤维憎液性能，**终成纸具有抗水性。表面施胶是在纸页成型后，纸张经干燥时，在纸张的表面涂覆一层施胶剂或施胶剂和几类辅助剂的混合溶液，而使纸张具有抗水性的过程，表面施胶的设备与轻型涂布设备相似。双重施胶就是既对纸张进行浆
内施胶，又进行表面施胶，一般的纸张不进行双重施胶，因为其生产成本高，所以实际生产中使用较少。
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