单用硬脂酸做纸张施胶剂不可行，且硬脂酸的乳化很困难；但是可利用硬脂酸与 AKD 蜡混合开发出新的施胶剂，以降低纸张施胶成本，但是硬脂酸的加入量存在一个百分比。对于疏水性有机物石蜡和硬脂酸可否用作造纸施胶剂。经研究得出如单独用石蜡或硬脂酸作为造纸施胶剂，其对纸张的施胶效果都不佳，而且这两类物质的乳化较困难，但可利用石蜡或硬脂酸与 AKD 蜡混合制取施胶剂乳液，以降低生产中纸张的施胶成本。这里只是初步探索了下石蜡和硬脂酸在造纸施胶剂的利用，较具体方面还有待研究。
AKD中性胶用于双胶纸效果明显。田鑫化工公司絮凝剂AKD乳液质量优良
经过对 AKD 施胶机理的研究，在 AKD 对纸张的施胶方面有了深入的了解，现存的 AKD 施胶机理并不能解释所有生产或实验中出现的一些问题，而本论文就这些问题，通去实验研究而提出了一些 AKD 施胶的新想法。因实验设备、药品、时间等原因的影响，本文虽对 AKD 施胶机理有更深刻的见解，但是支持这一结论的实验结论还不是很充分，要想更充分的证明，还需进行深入的研究。由纸料中胶体静电微电场、成型脱水作用、干燥时水蒸汽作用等影响，AKD 乳粒在纸中主要分布在纤维较锐部位或纸张毛细管处；纸张受热干燥时，AKD 乳粒受热熔化铺展，而在纸张表面形成了无数的疏水性“点阵”，从而使纸张具有抗水性。
田鑫化工公司絮凝剂AKD乳液质量优良AKD施胶剂产品，主要组成：AKD蜡、乳化剂，等级：合格品。
填料 目前使用的填料主要是滑石粉、瓷土和碳酸钙。由于填料具有较大的比表面积和独特的表面化学性质，能够吸附纸浆中添加的部分 AKD，而减少了 AKD 在长纤维上的保留。因此，为提高 AKD 的施胶效率就必须提高其在长纤维上的保留率。填料类型不同对 AKD 施胶的影响也不相同，在相同条件下，加填重质碳酸钙（GCC）的纸页施胶度要高于加填轻质碳酸钙（PCC）纸页的施胶度。这是由于 PCC 颗粒内部具有微孔结构，纸页加热干燥时，AKD 的流动性增加，导致流入 PCC 微孔的 AKD 量越多，流入微孔的这部分 AKD 失去了与纤维素上的羟基结合的机会，从而相对减少了 AKD 的用量，导致在 AKD 用量相同的情况下，加填 PCC 的纸页施胶度低于加填 GCC 的纸页。
通过对现存 AKD 施胶机理的了解及现实生产中 AKD 施胶还存在的问题，提出了本论文的研究课题——AKD 施胶机理的研究。为了较系统的研究 AKD 在纸张施胶时的作用机理，首先研究了 AKD 在纸中的分布情况，其次研究了 AKD与纸张纤维作用情况，通过以上两方面的研究结论，并引入“荷叶的防水理论”而提出了对 AKD 施胶机理的新见解。还利用提出的 AKD 施胶机理为指导来开发新型造纸施胶剂，以石蜡和硬脂酸为例。这里只是初步探索了下石蜡和硬脂酸在造纸施胶剂的利用，较具体方面还有待研究。
AKD中性施胶剂也在我国迅速发展，并在各造纸企业实现产业化。
如果将AKD 施胶后的书写纸直接碎解成纸浆，然后再重新造纸所得纸张无施胶度。按酯化反应机理解释，AKD 与纤维之间的作用是化学结合，而二次纤维的生产所经过的工艺及所添加的化学助剂等都很难把 AKD 与纤维之间的这种化学作用给破坏，按这样解释，制备二次纤维前后，AKD 的量流失较少，即然前后 AKD 的量变化不大，那只用二次纤维抄纸就可以使纸张具有施胶度。但是，实际生产中，回用二次纤维抄纸时必须加入施胶剂，才可使纸张具有施胶度。
AKD乳液可**改善纸张的物理性能。无锡蓝森品质优良的AKD乳液品质保障
AKD分子中具有疏水 性的长链烷基转向纤维的外面，而赋予纸张抗水性能。田鑫化工公司絮凝剂AKD乳液质量优良
其它因素对 AKD 施胶的影响 由于 AKD 乳液随着存放时间的延长会缓慢水解，水解速率随贮存温度的升高而加快，逐渐使 AKD 丧失其施胶性能。比较好贮存温度为：(5～25)℃，不得高于 32℃，并尽量缩短存放时间。适当提高烘缸温度，特别是初始烘缸的温度，有利于纸幅中 AKD 熟化以及施胶度的提高。当前，国内多用阳离子淀粉（CS）与阴离子聚丙烯酰胺（APAM）组成的双元助留体系，只要控制好原料的质量、用量和加入点，这一体系对 AKD 有良好的助留效果。良好的助留体系对于 AKD 的施胶是非常重要的，有时对整个助留体系的优化往往比选择 AKD 的品种更重要。
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