凝聚的主要原因是粒子间的范德华引力，而另一方面，对于凝聚显示出稳定性的因素，是具有同号电荷的两个双电层间的排斥作用。憎水胶体的凝聚速度，差异很大，有的以年计，有的*为几分之一秒。这种凝聚的速度，取决于粒子碰撞的频率，成为所谓的快速凝聚。在具有势垒的情况下，接近了的粒子不一定会凝聚，从而使凝聚速度降低，成为缓慢凝聚。纸页成形过程中的各种机理均涉及到浆料中疏水性胶体的聚集行为，因此在浆料制备过程和纸页成形过程中要对这种聚集行为进行适当而有效地控制，以保证纸机在正常状况下运行并抄造出符合质量要求的纸张。
利 用阳离子表面活性剂或阳离子淀粉将松香乳化成分散胶乳。蓝森絮凝剂阳离子松香胶施胶剂生产厂家
酸性施胶加入过多硫酸铝会使纸张发脆、强度降低，另外会导致水中TDS(总溶解固体物含量)和COD(化学耗氧量)指标过高，引起严重环境污染。进入90年代后，作为造纸主要原料的木材资源日渐短缺，纸和纸浆价格飞涨。纸张质量白度要求提高，二氧化钦(TIOZ)价格昂贵，供应紧张。造纸用CaCO3多来自研磨，其中含有少量CaO，加填系统PH值为7左右。从降低成本考虑，加填廉价的CaCO3生产高灰分纸是势在必行的。尤其是纸浆厂碱回收过程中的白泥(沉淀碳酸钙)要求深度加工，使之用于提高成纸白度及不透明度等，并克服夏季酸性施胶的困难，提高纸张的耐久性和强度，不用或少用硫酸铝。基于这些原因，中性施胶己成为大势所趋。
蓝森絮凝剂阳离子松香胶施胶剂生产厂家施胶时，一般是先将松香胶加入纸浆中，再加入硫酸铝。
往皂化松香胶中混入阳离子聚酞胺树脂，其施胶的质量在酸性范围内会有所改善，但随着pH值的提高，施胶度也随之下降。使用分散松香胶时，在一定的pH值范围内，可保持一定的施胶度，但随着pH值的继续提高，施胶的质量会剧烈下降。即不用阳离子聚酞胺树脂或使用皂化松香胶，施胶度均是随着pH值的增加而有所降低。在分散松香胶中加入阳离子聚酞胺树脂，不仅在常规的施胶pH值范围内，施胶质量有明显的改进，而且随着pH值的提高，施胶度得到相应的改善，比较好的施胶度是在接近中性条件下获得的。在自制的分散松香胶中加入0.03%的阳离子树脂，在州5.4一7.0的范围内施胶，在保持原有酸性施胶时相同的施胶度前提下，一般可减少松香用量30%~40%、硫酸铝用36%~50%。
关于阴离子松香胶乳用于中性施胶的研究很多。从80年代的聚合氯化铝一阴离子分散松香胶中性施胶技术，到90年代初的阳离子中性施胶技术，国外的中性施胶技术得到了很大的发展，近年来也有采用松香皂胶与聚胺或某些金属离子配合进行中性施胶研究的报道。
造纸过程的湿部化学是极其复杂的，总的来说，是一个平衡的问题，即电荷平衡、絮聚与解絮聚的平衡。因此，对于复杂的造纸过程来说，不同的纸机湿部系统，需要使用不同的湿部添加剂来达到平衡‘阳离子松香胶有利于施胶剂的留着，因而能取得较好的施胶效果。但阳离子分散松香胶的制备困难，工艺要求较高，贮存时间较短，特别是乳化体系的稳定性不理想时与碳酸钙填料的相容性差，反而会降低施胶效果。
马来酸醉或马来酸中含有双键，可和含有共扼双键的松香发生反应。
随pH从低到高，在pH为5.5时，有一极大值，其物理强度也呈规律性变化。抗张强度与施胶度的变化相似，而耐破度、撕裂度则变化甚微。这可理解为，山于纸张的抗张强度主要来自于纤维之的结合力，而XQ一CR-2中性施胶剂带有一定的阳离子基，可与纤维产生一定卯结合力，因此在随pH达到一比较好施胶值的同时，在纤维之间的结介’}，起到桥梁作用，使得结合力上升。纸页的撕裂度主要来自于纤维的长度，施胶过程对纤维长度无任何作用，因此撕裂度不会变化。
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松香系造纸用施胶剂是广泛应用于造纸 厂的一种浆内施胶剂。蓝森絮凝剂阳离子松香胶施胶剂生产厂家
一般来说，填料的加入对施胶都有不利影响。对松香胶的中性施胶而言，在碳酸钙用量在巧%以下时，碳酸钙用量的变化，对手抄片的施胶度的影响较小。当碳酸钙用量在巧%以上时，则随着用量的增加，施胶度有所降低。填料对施胶有不利的影响，一般认为有两种原因，一是由于填料的比表面积比纤维高，胶料倾向于吸附在填料表面，吸附在填料上的胶料不会对施胶有积极作用。添加胶的量必须增加到能弥补这种损失程度。二是填料影响施胶效率是通过影响胶料的单程留着率。一些原来被填料吸附的胶料能重新分布在纤维表面，如果填料未留着，则这些吸附的胶料也随之流失，因此，填料的单程留着对有效施胶也很重要。一般填料的加入量为20%左右较宜。
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