经过对 AKD 施胶机理的研究,在 AKD 对纸张的施胶方面有了深入的了解,现存的 AKD 施胶机理并不能解释所有生产或实验中出现的一些问题,而本论文就这些问题,通去实验研究而提出了一些 AKD 施胶的新想法。因实验设备、药品、时间等原因的影响,本文虽对 AKD 施胶机理有更深刻的见解,但是支持这一结论的实验结论还不是很充分,要想更充分的证明,还需进行深入的研究。由纸料中胶体静电微电场、成型脱水作用、干燥时水蒸汽作用等影响,AKD 乳粒在纸中主要分布在纤维较锐部位或纸张毛细管处;纸张受热干燥时,AKD 乳粒受热熔化铺展,而在纸张表面形成了无数的疏水性“点阵”,从而使纸张具有抗水性。
AKD中文名烷基烯酮二聚物 (Alkyl Ketene dimers) 。无锡蓝森化工直销AKD乳液浆内施胶
采用AKD施胶方式提高无石棉纤维密封材料的抗水性能。研究向浆料中直接添加AKD乳液和用AKD对水洗高岭土进行改性两种施胶剂添加方式对材料抗水性能的影响。试验表明,湿部填加时,植物纤维配方与合成纤维配方相比,AKD的施胶效率更高。与传统植物纤维纸张相比,无石棉纤维密封材料中使用的填料量比较大,因此AKD的施胶效率较低。通过AKD对高岭土进行改性,在降低AKD用量的情况下,能够明显提高AKD的施胶效率。 蓝森AKD乳液效果明显AKD乳液粒子借**离子淀粉、聚丙烯酰胺等单元或双元助留系统定着在纤维表面。
气固之间的表面自由能 γsg越低,则 cosθ 越低,接触角 θ 越大,施胶作用就越好。所以,可把纸张的施胶归结为降低纸张表面自由能的工艺过程。要想降低纸张纤维表面自由能,必须对纤维进行表面改性,即固体表面改性。从表面化学的角度来讲,表面活性剂可以通过吸附作用改变固体表面的组成和结构,使纤维由高能表面变为低能表面而不易被液体润湿。这种吸附作用可以是物理吸附,也可以是化学吸附。在造纸行业把用于改性纤维表面的表面活性剂称之为施胶剂,把表面活性剂与纤维间的做用过程称为纸张的施胶。
影响纸张施胶度大小的主要因素是 AKD 与纤维的物理作用。
AKD 是一种不饱和内酯,熔点为 40℃~50℃外观为蜡状固体,不溶于水,在使用前必须对 AKD 蜡进行乳化,使其变为亲水性的乳液方可使用;AKD 乳液在 65.5℃以上极易水解生成酮,应在低温下保存,不宜常期存放。AKD 属于反应型施胶剂,纸页在干燥的过程中 AKD 分子含有的内酯环打开,然后与纤维表面的羟基发生酯化反应形成共价键固着在纤维上,分子中具有疏水性的长链烷基转向纤维的外面,而赋予纸张抗水性能。AKD是现在造纸行业采用**广的施胶剂。
AKD 施胶对控制纸板边缘渗透十分有效,所以液体包装纸、肉类食品包装纸、证券纸、邮票纸中使用 AKD。蓝森直销AKD乳液效果好
AKD适用于在pH值为8.2的条件下使用。无锡蓝森化工直销AKD乳液浆内施胶
使纸张具有一定的抗液性能,需要在纸中加入一些具有抗液性能的胶体物质,以防止或降低液体对纸张的渗透和铺展,这类物质称之为造纸施胶剂。施胶剂的种类很多,如松香胶、强化松香胶、分散松香胶、石油树脂胶、石蜡胶和合成胶等。大量的实验与经验显示,施胶剂一般具有如下特点:
①施胶剂分子必须具有亲水和疏水基团前者用于与纤维结合,后者在纤维表面形成疏水层;
②用于浆内施胶时,能被纤维表面吸附并能在纤维中有较高的留着率,有时可借**离子助留剂来提高留着率;
③施胶剂粒子在纤维表面以均匀分布,可通过调整胶料浓度、添加点和浆料浓度等实现;
④施胶剂粒子具有定向能力,疏水基团紧密排列在纤维表面;
⑤与纤维有较强的结合力,定向胶粒分子必须锚定在纤维表面;
⑥对渗透物质表现出优异的化学惰性;
⑦对造纸过程和纸张性能没有不利影响。
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