在纸张表面，由于纤维与纤维的交织、扭结及纤维自身存在的不平整等原因，而会出现像荷叶上一样的，这种类似的小“山包”，而施胶时 AKD 乳粒又易吸附在这类小“山包”上，当纸张加热时，吸附的 AKD 就会在小“山包”上铺展，形成一定大小的 AKD 膜全部或者部分覆盖小“山包”；当然也有一部分 AKD 乳粒没有吸附在小“山包”上，而分布在纤维的其它较为平坦的部分，即小“山包”与小“山包”的空隙间。纸张中的这种类似小“山包”与其间的空隙吸附的 AKD 分别是微米-纳米级的，再加上在小“山包”上吸附的 AKD 或其它类施胶剂的表面接触角都是大于 90°，所以由纤维组成的纸表面也可以像荷叶表面一样，具有较好的疏水性。这可能就是为什么用少量的施胶剂，也可以使纸张具有较好施胶剂的原因。
AKD分子中具有疏水 性的长链烷基转向纤维的外面，而赋予纸张抗水性能。陕西造纸助剂AKD乳液
AKD 是一种不饱和内酯，熔点为 40℃～50℃外观为蜡状固体，不溶于水，在使用前必须对 AKD 蜡进行乳化，使其变为亲水性的乳液方可使用；AKD 乳液在 65.5℃以上极易水解生成酮，应在低温下保存，不宜常期存放。AKD 属于反应型施胶剂，纸页在干燥的过程中 AKD 分子含有的内酯环打开，然后与纤维表面的羟基发生酯化反应形成共价键固着在纤维上，分子中具有疏水性的长链烷基转向纤维的外面，而赋予纸张抗水性能。AKD是现在造纸行业采用**广的施胶剂。
江苏造纸中性施胶剂AKD乳液厂家直供AKD 乳液多数以阳离子淀粉和阴离子型天然高分子作为乳化剂。
通过 SEM 照片可以看出，无论是浆内施胶还是表面施胶，AKD 多数吸附于纤维较尖锐部分，如纤维边缘，纤维扭结处、纤维与纤维交织处等；特别是在纤维的扭结和纤维所形成的孔洞周围吸附的尤为密聚，AKD在纸张中呈现这分布的可能原因有：当 AKD 用于浆内施胶时，浆料中 AKD 均匀分布在大多数纤维的表面，即浆料在还未上成形网时，AKD 是均匀分布在浆料中，当浆料上纸机经真空加速脱水、压榨脱水以及烘缸的烘干后，原本均匀分布在纤维素表面的 AKD 由于受到真空脱水、真空压榨时的水力剪切和烘缸干燥时的水蒸气气流的冲刷而重新分布，大量的 AKD 富集在纤维所形成的毛细管周围或毛细管内壁；
采用ＡＫＤ施胶方式提高无石棉纤维密封材料的抗水性能。研究向浆料中直接添加ＡＫＤ乳液和用ＡＫＤ对水洗高岭土进行改性两种施胶剂添加方式对材料抗水性能的影响。试验表明，湿部填加时，植物纤维配方与合成纤维配方相比，ＡＫＤ的施胶效率更高。与传统植物纤维纸张相比，无石棉纤维密封材料中使用的填料量比较大，因此ＡＫＤ的施胶效率较低。通过ＡＫＤ对高岭土进行改性，在降低ＡＫＤ用量的情况下，能够明显提高ＡＫＤ的施胶效率。 AKD中文名烷基烯酮二聚物 (Alkyl Ketene dimers) 。
填料是无石棉纤维密封材料中重要的组分，填料的加入不但可以节省主要原料，降低材料成本。同时还可赋予材料特殊的性能，如耐热性、阻燃性等。 然而，随着填料用量的增加，会给材料的生产和应用带来一些问题。高加填量会影响浆料的滤水、材料的强度以及抗水等性能。由于填料具有很大的比表面积，对施胶剂的吸附作用远远大于纤维，使得相当部分的施胶剂吸附在填料上。在网部脱水时填料易随白水流失，造成吸附于填料上的施胶剂也随之流失。大部分施胶剂要通过与纤维反应固着到纤维上才能产生施胶作用，部分施胶剂被填料吸附后，减少了施胶剂在纤维上的吸附和反应，造成施胶效果下降. 造纸行业专业akd施胶剂厂家。重庆造纸助剂AKD乳液质量服务
AKD 通常以棕榈酸/硬脂酸混合物为原料。陕西造纸助剂AKD乳液
从表面化学看，填料的比表面积大，更易吸附带有正电荷的 AKD 乳粒，那么当用 PCC、AKD、CPAM、CP3进行混合絮聚时，AKD 绝大部分都吸附于 PCC的表面，而后吸附有 AKD 乳粒的 PCC 粒子再被 CPAM 和 CP3絮凝成较大的颗粒团；当这些絮凝成的大颗粒团与浆料混合抄片时，即可被更好的留着，所以其留着率比未絮聚处理时要好。但是按酯化反应机理来看，大部分的 AKD 与填料结合，而与填料结合的AKD 分子是不具有施胶度的。因此使 AKD 施胶的主要原因我们推测可能存在其它解释。由于 AKD 的乳化时加入了金属络合染料或荧光染料，并且所用的这两种染料都为油性染料，与 AKD 蜡有很好的相溶性，所以我们可以通过这两种染料来了解 AKD。
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