达克罗的保护作用：1、达克罗涂层上的封闭层能够减少摩擦，提高耐腐蚀能力，增强耐热性。2、它起到一个屏障保护的作用，在钢铁材质和被腐蚀材料之间树立了天然的保护层，有效的把物体的表面做了一层隔离。3、减缓作用，达克罗可以减缓了锌及钢铁的腐蚀反应速度，延长了使用寿命。4、自我修复功能，当涂层受到损害时，达克罗可以把被损害的部分进行修复，这一点真正的体现出了达克罗的强大的作用。达克罗的保护作用明显，相信随着以后技术的发展，达克罗还可以发展的更好，取得更好的的市场预期，并成功的走向世界。达克罗膜层的厚度*为4-8μm。湖北达克罗涂复工业
达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝\锌片的熔点较高，所以涂层高温耐蚀性极好。对于达克罗的生产工艺，我们必须熟悉，现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工，这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中，达克罗涂料使用相关检测方法分析。首先，从达克罗涂层的粘合强度试验来看，工业上主要使用胶带试验方法来完成锌-铬涂层与基材的粘合强度。要求在试验后涂层不应剥离或从基材上露出，但要使胶带变色并粘附在锌和铝颗粒上。耐水性试验是将样品浸入40℃的去离子水中，连续浸泡240小时，取出样品并在室温下干燥，然后进行粘合强度试验。试验结果应符合粘合强度试验的要求。宁波表面达克罗厂家达克罗在紧密接触的缝隙中也能形成良好的防护膜。
达克罗是美国上世纪七十年开发的一种金属表面防腐蚀处理技术。达克罗学术名称为片状锌基铬盐防护涂层，是由微细的鳞片状锌粉、铝粉和以三价铬为主的铬酸盐构成，系采用将金属件在水基处理液中冷浸后再烘烤成膜的方法获得。20世纪60年代末由美国的公司所开发、在世界各国取得**的、划时代的金属防锈表面处理系统。无铬达克罗涂层防腐机理同达克罗相似，是一种集物理屏蔽、阴极保护、钝化和电化学保护作用于一体的一种有立体保护作用的膜，能为基体金属提供很好的防护作用。
达克罗涂液是水溶性的涂液，所以它的渗透性非常好，在细微的空隙的中也能形成涂层，其深涂能力远优于电镀。与电镀相比，对于小孔的内壁，电镀时是很困难的，但达克罗涂覆时则能很好的涂覆上去。有人曾做过试验，收紧的弹簧件经过达克罗处理后，放开后再作盐雾试验，其耐盐雾试验的时间仍可达到240h以上，说明达克罗涂液已渗入紧密结合的缝隙处。达克罗处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。氢脆是传统电镀锌工艺不能完全克服的弊端，由于达克罗工艺不对工件进行酸洗，就可以避免氢离子侵蚀钢铁基体，因此达克罗涂层特别适用于6～1000N/mm2的**度螺栓和弹簧种类的工件的表面防腐保护。达克罗较早诞生于二十世纪五十年代末。
达克罗涂液牺牲阳极电化学保护作用：由于锌、铝的标准电极电位远远负于钢铁基体的标准电极电位，在腐蚀介质中形成微电池时，锌铝作为阳极被**，基本作为阴极得到保护。此外，涂层的叠加结构层层削弱了腐蚀电流，加之铝片的淘析作用，减缓了锌被腐蚀的速度，从而延长了涂层的防腐寿命。达克罗设备防止涂覆脱落的方法：达克罗表面处理是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗产品的附着力是一定的，当工件弯曲时受外力影响达克罗的附着能力就会降低，从而出现脱落状况。达克罗开启了涂覆工艺的新时代。徐州表面达克罗厂家
达克罗工艺处理的零部件在250℃长期使用，其外观几乎不变，抗腐蚀能力很强。湖北达克罗涂复工业
达克罗涂覆设备的保养和维护是非常重要的工作，可以使设备性能得到恢复。设备维护的保养内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好，安全运行。包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，达克罗涂覆设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。以下是保养和维修需要注意的事项：执行维护和检查步骤前，先关闭电源。如果相对必须在带电的状态下工作，则操作时要特别小心。电气配线工作*能由合格的电气技师执行。提供清晰的警告，即设备正在维护，不可执行操作。在电气控制柜内或电机执行维护和检查步骤前，请确定车间侧电源（断路器）关闭。注意，主电源开关置于关闭位置时，部件中可能残留电量。执行维护步骤前，请使用万用表确认部件中没有残留电量。若在电源接通的情况下执行维护步骤，则必须由合格的电气工程师执行。湖北达克罗涂复工业
