企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

交流电机转子生产线是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:采用进口控制器控制:设备采用进口控制器,确保了控制系统的先进性和稳定性,提高了设备的整体性能和可靠性。滑槽自由落料方式传送:该设备采用滑槽自由落料方式传送,使得物料传送更加顺畅,提高了生产效率。设备结构不复杂:设备的结构相对简单,降低了故障率,同时也方便了后期维护。适用产品范围广:由于设备结构简单,适用于多种规格和类型的转子生产,提高了设备的通用性和灵活性。设备效率高、稳定、后期维护方便:该设备的效率高,运行稳定,且后期维护方便,进一步提高了生产效率和设备的可靠性。非标可定制:对于不同规格和需求的转子生产,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。高效稳定的马达自动化组装设备,合利士品质的保证。助力企业快速响应市场需求。小型电机设备供应商

电机设备

马达牙箱段自动化组装设备应用在汽车电动车窗领域,本产线采用模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,降低企业的生产换型成本。其设备主要工序有:牙箱上料、牙箱轴承组装、测虚位加油、产品换线、牙箱组装、卡簧透气膜焊接、气密性通电测试、性能测试、打码贴标、噪音测、包装等。1生产过程数据绑定到二维码信息上,便于追溯查询及质量分析等2设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护3配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测4模块化、柔性化的设计使产线具有更加广兼容范围5采用超声波焊接箱盖及透气膜,较之传统焊接方式,一方面更加节能环保,另一方面提高了焊点强度及稳定性6通过合理的逻辑程序设计,完成各种复杂的装配、检测等功能,并确保设备在生产过程中的连续性和稳定自动化微型电动机装配设备合利士马达自动化组装设备,采用先进技术打造品质产品。助力企业提高生产效率和市场竞争力。

小型电机设备供应商,电机设备

电机智能装配生产线应用于直流无刷电机领域(汽车水泵电机),效率可达≤18s/pcs,良品率99%以上,整线稼动率也可达90%以上,只需3人操作,换款时间≤20分钟主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高,具备RFID功能,产品可追溯;同时具有数据存储系统,数据通过 Excel表格存储,具报表功能。新研发定制电机智能装配生产线不仅能帮助客户解放大量劳动力,还能提高产品质量,减少材料浪费,助力客户企业增加上游信心,致力为企业提供电机自动化生产线解决方案。

汽车刹车电机生产线是专为高效生产汽车电机发动机系统而设计的。以下是该生产线的特点:适用性强:适用于汽车电机发动机系统的生产,确保了产品与汽车制造的高度匹配和兼容性。整合打印、贴标和扫码功能:生产线融合了二维码打印、贴标和扫码功能,实现了产品信息的全程追溯和管理,提高了生产管理的便捷性和准确性。数据采集与监控:全程数据采集、监控和存储,确保了生产过程的可追溯性和质量监控。这些数据为企业提供了宝贵的信息,有助于持续改进和优化生产流程。高柔性自动化:该生产线自动化程度高,且具有高柔性,能够快速适应不同型号和规格的产品生产。通过自动化设备和智能控制,大幅提升了生产效率和质量稳定性。人员配置优化:整线需2人上下料,这进一步凸显了生产线的自动化程度高和高效性。通过合理的自动化设计和人机协作,减少了人工作业量,降低了人工成本。非标定制能力:生产线具备非标定制的能力,可根据客户的具体需求进行定制化设计和生产。这种定制服务满足了市场的多样化需求,并确保了产品与客户的实际需求相匹配。依靠合利士马达自动化组装设备,企业生产流程更加顺畅,效率稳步提升。

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微电机定子自动化装配线https:///products/wdjzzs.html本生产线应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工序有:上料绕线剥漆入模成圆激光打码等。设备效率在6s/pcs,良品率≥99%。整线全自动化程度高,只需1人操作即可。合利士电机组装自动化设备,专业集成整套设备方案,助力企业高效生产。小型电机设备供应商

合利士电机自动化装配线只需一个操作即可,可根据客户需求非标定制。小型电机设备供应商

全自动化电机组装线在胶盖、定子表面激光打标二维码,通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息;将生产过程数据绑定到二维码上,便于追溯查询及质量分析;有SPC数据统计功能。转子采用料框上料、端盖采用吸塑盘、定子采用料框,人工装盘装框,设备自动上料,上料周期大于30分钟。采用伺服模组配合机械手搬运、抓取物料,灵活性强、精度高。采用伺服电机进行压装,压装过程有压力监控,保证压装精度。可兼容五款电机种类的生产,通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型,转型时间小于20分钟。小型电机设备供应商

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