企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

马达生产线应用于汽车空调配风系统,设备由三大部分组成:转子组装段、磁底组装段和马达总装段组成,设备效率在3.2s/pcs,可兼容19款马达的装配生产,模块化、柔性化的设计,使方案应用更加灵活,产品兼容性广,降低企业的生产换型成本。另一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题。1兼容19款产品,通过人接界面调用程序及工装快速进行产品转型2柔性盘系统供料,减少了蜗杆刮擦损伤及转款换型时间3换向器点焊,配置工控机进行数据追溯,采集焊接电源监控数据4采用人脸门禁,防止 非技术专员误操作造成经济损失或人身伤害5磁石组装涂胶工序,一次性进行4件物料的磁石组装及涂胶,高效率6配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测合利士工业智能装备解决方案提供商,通过数据化、柔性化及智能化打造超高效及稳定的自动化设备。马达自动化定制生产线

电机设备

合利士电机全自动化组装设备基于客户需求,对电机生产设备提出了一站式解决方案,实现了从转子(零部件)到牙箱电机(产品)这一全过程的全自动化装配。本线由五个部分组成:转子段、定子段、端盖段、马达总装段、齿轮段,主要实现这五部分,30多个工序的全自动组装,并且配置高精度传感器、视觉系统、检测仪器仪表等,对生产过程全质量检测监控,达到降本增效目的。整线自动化程序高,全程只需1-2人上下料。设备效率大于900psc/h。伺服电机自动产线微电机全自动化装配线,设备不良品可自动排出。

马达自动化定制生产线,电机设备

微电机的定子自动化装配线,专为外转子直流无刷电机领域(如汽车电动油泵电机)设计。这条生产线集成了分块定子绕线、成圆以及激光打码等关键工序,展现了高度的自动化水平。通过优化的工艺流程和精密的设备配置,该生产线实现了高效率、高合格率和稳定的产品质量,充分满足了汽车电动油泵电机领域对品质产品的需求。此外,该生产线采用了先进的RFID解决方案,并配备了中控系统,提升了生产管理的智能化水平,还确保了生产过程的可追溯性。无论是批次管理、生产监控还是数据分析,中控系统都能提供支持。这种可追溯性增强了产品质量控制的可靠性,还有助于提高生产效率,降低生产成本。在设备效率方面,该生产线表现,每件产品的生产周期为6秒,良品率更是高达99%以上。这意味着,在保证产品质量的同时,生产线能够实现快速、高效的生产输出,从而满足大规模生产的需求。值得一提的是,整条生产线的高度自动化设计使得操作变得极为简便。只需一名操作员即可轻松掌控整个生产流程,这降低了对操作人员的技能要求,还进一步提高了生产效率和灵活性。

全自动化电机生产线完成胶盖部分组装,采用模块化设计,兼容性强,可兼容23款产品,效率在3s/pcs。通过更换船板、调节更换刀片及更换零件实现快速转款,并配置视觉检测系统,实现稳定、高效的产品检测,提高生产效率。主要完成:自动上料、连接器、电容、电感、焊接、检测及下料等组装工序。1采用模块化设计,兼容性强2具有识别船仔功能,船仔款式有误时,报警提示3八工位焊锡,焊锡参数可调可控4可兼容23款产品,效率在3s/pcs5采用视觉系统检测电容、端子连接线等有无,检测高效,结果稳定6自动摆盘下料,下料周期时间长合利士马达自动化组装设备,助力企业实现高效、稳定的生产目标,提升市场竞争力。

马达自动化定制生产线,电机设备

合利士电机装配线本项目应用在汽车电动车窗领域https:///products/qcycdj.html,为电动车窗电机的制造提供一站式解决方案。该段生产线采用自动上下料(转子、端盖、定子)、机械手搬运移料,自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用,一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多种类电机兼容性,降低企业的生产换型成本。选择合利士,享受品质电机制造设备与快速的交货服务。伺服电机自动产线

合利士非标定制电机自动化组装线,灵活调整工序设备,满足不同节拍需求,每2.3秒即可完成一个成品。马达自动化定制生产线

合利士作为非标定制电机装配线的专业厂家,致力于满足客户多样化的需求。我们明白每位客户的产品生产工艺都是不同的,因此在定制设备时,我们会深入了解客户现有的生产工艺,并据此制定设备的技术参数。我们重视成本控制,明确设备所能承受的综合制造成本,同时对比传统制造工艺,确保我们的设备在性能上更胜一筹。为了更好地提升产品质量,我们会提供多种方法和工艺建议。在这个过程中,我们特别关注并融入其他行业的先进生产工艺。对于使用老式工艺生产的产品,我们鼓励与技术人员和实际操作工人深入沟通,以便了解生产过程中的实际问题和员工的想法。这种互动往往能带来意想不到的创新和改进。通过深入了解客户需求、注重成本控制、追求工艺创新以及与实际生产者的紧密合作,合利士致力于为客户提供符合其需求的非标定制电机装配线解决方案。马达自动化定制生产线

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