合利士全自动化电机装配线,凭借其技术实力和持续的创新精神,成功将初始的4秒线提升至现今的2.5秒线,实现了生产效率的大幅提升。这条装配线具备高效的生产能力,更展现出强大的产品适应性。它可以轻松应对0~5系列绝大部分产品电机的装配需求,转款过程需更换对应的工装夹具和调整程序参数,无需进行大量零件更换和繁琐的调试工作,从而缩短了转款时间,提高了生产灵活性。与传统的生产方式相比,合利士全自动化电机装配线可帮助企业减少高达80%的人工成本。通过自动化生产,企业能够实现生产规模的扩大和生产效率的提升,同时降低对人工操作的依赖,减少人为错误,从而显著提高产品质量。此外,通过数据化的管理,企业可以更加地监控生产过程,及时发现和解决问题,进一步提高生产效率和产品质量。合利士机电设备始终坚持以客户需求为导向,为客户提供定制化的全自动化电机装配线解决方案。我们致力于为企业提供无人化生产车间,帮助企业实现产业升级和转型,提升竞争力。选择合利士,选择高效、智能、可靠的电机装配线,让您的企业焕发新的活力!合利士非标定制电动机生产设备,每小时高效产出1200个成品,全程自动化装配,节省人工成本,提升生产效率。马达全自动化设备供应商
微电机小壳组装设备是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:直线式物料传送:设备采用直线式物料传送方式,确保了物料传送的准确性和高效性,提高了生产效率。人机界面合理,操作方便:该设备具备合理的人机界面,操作方便,降低了操作难度,提高了生产效率。采用高周波焊锡,焊接质量高:该设备采用高周波焊锡技术,焊接质量高,能够确保产品质量的稳定性和可靠性。不良品自动排出:对于不良品或不合格产品,设备会自动排出,避免了不良品的混入和浪费。设备生产稳定、高效:该设备的运行稳定,生产效率高,能够满足大规模生产的需要。非标可定制:对于不同规格和需求的微电机小壳组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。马达胶盖设备厂家合利士马达组装设备,专业打造高效稳定生产环境。帮助企业赢得更多客户信赖和支持。
合利士直流电机全自动化生产设备效率达到CT≤3秒/PCS,综合产能≥1200PCS/小时,良率在99%以上;自动化程度高,可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其有配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含转子段、小壳段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。
合利士电机全自动化组装设备优势有:电机全自动化组装全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,着重保护操作人员的安全。合利士电机制造设备,创新设计,品质好,快速交货。
合利士微电机转子装配设备具备一系列实用优势。它采用人工上料管设计,实现了全自动上料,且在上料过程中无需停机,提高了生产效率。设备采用4工位飞叉绕线方式,并辅以4工位上下料,能够同时快速处理线头和线尾,确保铜线零浪费,并将不良率控制在5%以内。此外,转子段可根据需要增加不同的工序设备,并嫁接到生产线上,增加了设备的灵活性和可扩展性。设备还具备可追溯功能,能够标记并追踪转子绕线的出处和类型,有助于生产管理和质量控制。在点焊方面,设备采用单点点焊方式,并配备压力监控功能,可根据需要设置电极使用寿命测数,确保点焊质量稳定可靠。电枢风冷机构能够快速平稳地将熔接温度降至常温,保证生产过程的顺利进行。设备在精车后的换向器段差控制在0.005mm以内,确保产品精度。电枢测试仪可根据客户需求进行定制,能够自动完成电枢角度找正和电枢性能检查,提高了产品质量和生产效率。综上所述,合利士微电机转子装配设备以其实用、灵活、稳定的特点,为电机制造行业提供了一种高效可靠的解决方案。合利士电机制造设备,性能好,品质保证,交货迅速。马达全自动化设备供应商
合利士作为电机制造设备供应商,拥有强大的研发团队和快速的交期能力。马达全自动化设备供应商
汽车电动天窗电机组装线的设计初衷为自动设备为主、人工作业为辅,是自动化程度相对较高、产品质量有保证的线体,整线包括组大上料充磁、马达组装、马达磨合测试、磁环蜗杆装配、牙箱组装、齿轮后盖组入、性能测试、激光打标、振动测试等工序的有刷马达与牙箱的自动化生产装配线,为汽车电动天窗电机的生产提供一站式解决方案。1采用产线数据追溯系统2收集设备每个工序的一些数据绑定到产品二维码3通过扫描产品二维码进行生产数据查询、分析处理4可通过手机APP查询数据5系统获取订单或指令,下发到产线设备机台6MES系统实时了解产线生产状况马达全自动化设备供应商