企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

合利士机电设备研发定制的汽车尾箱电机自动化设备,兼容性强,可应对15款不同型号的汽车尾箱电机生产。设备高效稳定,生产节拍为4秒/件,可全自动完成多种复杂工艺,如点胶、点油、焗干、冷却等。该设备涵盖多个主要工序,包括转子段的铁芯绕线、点焊、绕线检查等,磁底段的大壳点胶、磁石组装等,以及马达段的转子入胶盖、马达组装等。每一步工序都经过精心设计和优化,确保生产出的汽车尾箱电机质量稳定、性能。此外,该设备还配备了先进的数据分析系统,可实时监控生产数据,帮助企业实现管理和决策。总之,合利士机电设备研发的汽车尾箱电机自动化设备,为汽车电机生产行业带来了的变革,提高了生产效率,降低了成本,提升了产品质量。合利士自动化电机智能生产线厂家,为您提供高效、专业的自动化设备解决方案,满足您的个性化需求。马达设备

电机设备

齿轮箱自动组装机是一款针对电机齿轮箱组装的高效设备,以下是其主要特点:高精度点油:该设备采用高精度点油技术,确保齿轮箱组装过程中所需油量的准确性和均匀性,提高了组装的质量和可靠性。虚位检测精度高:通过先进的虚位检测技术,误差精度达到≦2丝,确保了齿轮箱的装配精度和质量。CCD智能识别找正齿轮方向:采用CCD智能识别技术,准确找正齿轮方向,避免了人工识别的误差和操作不便,提高了组装的准确性和效率。激光打标,产品可追溯:该设备配备激光打标机,对每个组装完成的齿轮箱进行标识,确保产品追溯的准确性和可靠性。全自动化生产:该设备具备全自动化生产能力,能够连续、高效地完成齿轮箱的组装工作,减少了人工干预和操作难度,提高了生产效率和产品质量。非标可定制:对于不同规格和需求的齿轮箱组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。马达设备合利士马达全自动化生产线,每个重要工序均配备检测设备,确保产品品质,提升生产效率。

马达设备,电机设备

这套3秒可出一个成品的电机全自动化生产设备展现了极高的生产效率和质量保证能力。以下是关于该设备主要工序和设备优势的详细分析:主要工序:小壳供料及主传送:设备自动为小壳供料,并通过主传送带将其输送到下一个工序。这一步骤确保了小壳的连续供应和高效传输。杯令供料及组装:设备自动为杯令供料,并将其组装到指定位置。这一工序的自动化减少了人工干预,提高了生产效率。杯令扩孔及吸尘:扩孔工序由伺服电机完成,确保了精确的孔径和高质量的加工效果。同时,吸尘装置扩孔过程中产生的粉尘,保持了工作环境的清洁。隔热片供料及组装:设备自动为隔热片供料,并将其组装到指定位置。隔热片的正确组装对于电机的性能至关重要,这一工序的自动化保证了组装的一致性和准确性。碳晶套供料及组装:设备自动为碳晶套供料,并将其组装到指定位置。碳晶套的组装对于电机的功能和效率有着重要影响,这一工序的自动化提高了生产效率和产品质量。

合利士电机生产线凭借其独特优势,在电机制造领域脱颖而出。它展现出马达兼容性,能够轻松应对10至40多款不同种类的电机装配需求。通过简单的程序配置或夹具更换,生产线能够迅速切换工作模式,大幅减少停机时间,从而满足客户的多样化生产需求。在品质控制方面,合利士电机生产线配备了丰富的自动检测工具,这些工具贯穿整个生产流程,确保产品质量的稳定性和一致性。通过这种方式,生产线不仅能够降低产品的不良率,还提升了马达质量的可靠性和稳定性。此外,该生产线的节拍时间小于5秒,展现出极高的生产效率。其结构简洁明了,易于维修,设备性能稳定可靠,完全能够应对大批量、长时间的生产任务。合利士机电设备在电机自动化设备定制生产领域拥有15年的丰富经验,已成功打造超过600条自动化线体案例。这些成功案例充分证明了合利士在电机自动化领域的专业实力,也为其赢得了客户认可。合利士电机制造设备,创新设计,品质好,快速交货。

马达设备,电机设备

全自动化电机生产线完成胶盖部分组装,采用模块化设计,兼容性强,可兼容23款产品,效率在3s/pcs。通过更换船板、调节更换刀片及更换零件实现快速转款,并配置视觉检测系统,实现稳定、高效的产品检测,提高生产效率。主要完成:自动上料、连接器、电容、电感、焊接、检测及下料等组装工序。1采用模块化设计,兼容性强2具有识别船仔功能,船仔款式有误时,报警提示3八工位焊锡,焊锡参数可调可控4可兼容23款产品,效率在3s/pcs5采用视觉系统检测电容、端子连接线等有无,检测高效,结果稳定6自动摆盘下料,下料周期时间长微电机全自动化装配线,设备不良品可自动排出。马达设备

合利士马达自动化组装设备,实现高效稳定的生产力。帮助企业快速响应市场需求,提升市场竞争力。马达设备

深圳合利士电机胶盖全自动化装配线,设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁,设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运,设备间可快速拆装。其工序流程有:胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。马达设备

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