在纸张表面，由于纤维与纤维的交织、扭结及纤维自身存在的不平整等原因，而会出现像荷叶上一样的，这种类似的小“山包”，而施胶时 AKD 乳粒又易吸附在这类小“山包”上，当纸张加热时，吸附的 AKD 就会在小“山包”上铺展，形成一定大小的 AKD 膜全部或者部分覆盖小“山包”；当然也有一部分 AKD 乳粒没有吸附在小“山包”上，而分布在纤维的其它较为平坦的部分，即小“山包”与小“山包”的空隙间。纸张中的这种类似小“山包”与其间的空隙吸附的 AKD 分别是微米-纳米级的，再加上在小“山包”上吸附的 AKD 或其它类施胶剂的表面接触角都是大于 90°，所以由纤维组成的纸表面也可以像荷叶表面一样，具有较好的疏水性。这可能就是为什么用少量的施胶剂，也可以使纸张具有较好施胶剂的原因。
AKD乳液用于档案纸、照相原纸、水松原纸。无锡田鑫化工直销AKD乳液中性施胶
施胶促进剂 AKD 与纤维素表面的羟基反应是个缓慢的过程，不像松香皂留着在纤维上一样，其疏水基在短时间内即发生施胶作用。而 AKD 施胶在纸幅下纸机后还未完成，卷取后仍在进行，24h 内有约 80%的施胶效率，在此后若干周内还在进行；促进剂有：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、聚乙烯亚胺（PEI）和壳聚糖等，都能提高 AKD 的施胶效果。
pH 值和碱度 AKD 的施胶效果与系统 pH 值的关系很大，一般认为只有在中（碱）性条件下，AKD 的内酯环才可打开与纤维素上的羟基反应。实验证明，当 pH 值<6 时，AKD 几乎不能产生施胶作用，随 pH 值增加，AKD 的施胶效率会逐渐增大，特别是 pH 值在 6.5～7.5 之间时，纸页的施胶度上升**快；但当 pH 值﹥8.0 时，施胶度的上升速度开始减慢。
优惠供应AKD乳液施胶效果好AKD分子中具有疏水 性的长链烷基转向纤维的外面，而赋予纸张抗水性能。
由硬脂酸的乳化结果与硬脂酸乳液的施胶结果表明，硬脂酸单独乳化较困难。硬脂酸是一种含有亲水基团和疏水性基团的物质，它本身就存在一亲的亲水性，可以用做表面活性剂，在乳化时易起泡。硬脂酸的分子式为 C17H35COOH，由分子式可知，它具有一个羧基，是一种负极性的有机物，所以在硬脂酸乳化时，不能加入阳离子性的乳化剂乳化，一般硬脂酸的乳化可选取非离子性乳化剂与阴离子性乳化剂，但是由于它本身具有两性，所以即使硬脂酸乳化成功，但是乳液在放置较短的时间也很可能变稠破乳。
当ＡＫＤ的质量分数小于３％时，在相同的ＡＫＤ用量下，使用ＡＫＤ改性高岭土的材料，其抗水性能要优于向浆料中直接添加ＡＫＤ的材料。用ＡＫＤ对高岭土进行改性，其质量分数为２％时即可达到湿部直接添加质量分数３％时的效果。这可能是因为改性后的ＡＫＤ比起湿部添加的ＡＫＤ在材料中的留着率提高了。湿部添加时在高填材料配方中ＡＫＤ的留着率*在５５％ ～ ７０％之间，而通过对填料进行改性处理，ＡＫＤ 的留着率则可以接近１００％ 。但当ＡＫＤ的质量分数为３％或更高时，改性处理与向浆料中直接添加两种方式的施胶效果十分接近。这可能是因为ＡＫＤ质量分数高于３％时，浆料或填料对ＡＫＤ的吸附已达到饱和。 专业akd乳液技术服务公司。
纸张是由纤维与纤维交织而形成的薄页，从定义可知在纸页中存在大量微孔，这些微孔起着毛细管作用，使得各种液体对纸张具有很强的亲和力，水对未施胶纸张的渗透速度相当快。而实际应用中，我们要延迟液体对纸张的渗透速度，所以必须增加纸张的抗水性能，而施胶纸张的施胶过程就是使纸张获得抵抗各种液体渗透性能的工艺过程。
含水液体对纸张的渗透作用是一个复杂而未完全弄清楚的过程。这一过程可能包含液体与纸张中纤维表面的相互作用，以向纤维纵深和在纤维表面的扩散，纤维的润胀，液体的蒸发和再冷凝以及液体与纸张各组分之间的化学作用。从纸张的定义可知，在纸张中含有大量的由纤维与纤维交织而形成的孔隙，这里简视其为毛细管。
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AKD中性施胶比较大的好处是可以用碳酸钙作填料。无锡田鑫化工直销AKD乳液中性施胶
AKD 蜡乳化时加入了络合金属染，而该染料是油性染料，在 AKD 蜡熔化后，可均匀分散在 AKD 中，并随 AKD 一起乳化，因此 AKD 乳液中也含有金属络合染料，而且分散在每个 AKD 乳粒中；所以存在有金属络合染料的位置就存在 AKD，这也就是用金属络合染料来确定 AKD 在纸张中分布的原理所在；在能谱检测定中，测定到有铬或钴的位置说明存在络合金属染料，即该处存在 AKD，实验中能谱检测结果是在碳酸钙上含有更多的金属络合染料，即表明与碳酸钙结合的AKD 更多，在纤维表面吸附的 AKD 相对更少，而这与通常的观点也相吻合，即AKD 施胶时，因填料的表面积小，表面能较大，更易吸附 AKD 乳粒。
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