通过 SEM 照片可以看出，无论是浆内施胶还是表面施胶，AKD 多数吸附于纤维较尖锐部分，如纤维边缘，纤维扭结处、纤维与纤维交织处等；特别是在纤维的扭结和纤维所形成的孔洞周围吸附的尤为密聚，AKD在纸张中呈现这分布的可能原因有：当 AKD 用于浆内施胶时，浆料中 AKD 均匀分布在大多数纤维的表面，即浆料在还未上成形网时，AKD 是均匀分布在浆料中，当浆料上纸机经真空加速脱水、压榨脱水以及烘缸的烘干后，原本均匀分布在纤维素表面的 AKD 由于受到真空脱水、真空压榨时的水力剪切和烘缸干燥时的水蒸气气流的冲刷而重新分布，大量的 AKD 富集在纤维所形成的毛细管周围或毛细管内壁；
在干燥和贮存期间AKD分子和纤维素分子上的羟基发生酯化反应完成施胶过程。无锡蓝森厂家直销AKD乳液效果明显
在湿纸幅中 AKD 乳粒吸附在纤维表面时的作用称为弱键作用，在干燥后期，AKD 分子与纤维表面的酯化反应、与金属离子的敖合作用称为强键作用；AKD 在施胶时，湿纸幅经过一段干燥后，吸附在纤维表面的 AKD 分子受热变为 AKD 蒸气；由于纸张中存在大量的由纤维与纤维交织而形成的类似于毛细管一样可以两面相通的管道，这里称这为纸张毛细孔；形成的 AKD 蒸气可以通过纸张毛细孔进行迁移，在迁移时，AKD 蒸气可以被一些吸附在纤维表面带正电荷的物质所捕捉；这些带正电荷的物质是阳离子高聚合物和一些其它高电荷密度的无机阳离子，并且这些添加剂可以与表面带负电的纤维作用，从而沉积在纤维表面。
无锡蓝森厂家直销AKD乳液效果明显AKD适用于在pH值为8.2的条件下使用。
施胶促进剂 AKD 与纤维素表面的羟基反应是个缓慢的过程，不像松香皂留着在纤维上一样，其疏水基在短时间内即发生施胶作用。而 AKD 施胶在纸幅下纸机后还未完成，卷取后仍在进行，24h 内有约 80%的施胶效率，在此后若干周内还在进行；促进剂有：聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、聚乙烯亚胺（PEI）和壳聚糖等，都能提高 AKD 的施胶效果。
pH 值和碱度 AKD 的施胶效果与系统 pH 值的关系很大，一般认为只有在中（碱）性条件下，AKD 的内酯环才可打开与纤维素上的羟基反应。实验证明，当 pH 值<6 时，AKD 几乎不能产生施胶作用，随 pH 值增加，AKD 的施胶效率会逐渐增大，特别是 pH 值在 6.5～7.5 之间时，纸页的施胶度上升**快；但当 pH 值﹥8.0 时，施胶度的上升速度开始减慢。
用含有硬脂酸和 AKD 蜡混合乳化制成的乳液施胶时，纸张的施胶度要小于AKD 乳液施胶，其可能原因有：硬脂酸分子一端是羧基，硬脂酸乳化中，乳粒表面与水相接触的硬脂酸分子，其羧基部分都是朝外面；而当硬脂酸乳液施胶时，在纤维表面铺展成膜后，无论是多层膜还是单层膜，都会出现羧基朝向空气的情况，当形成的膜中出现有羧基朝外的情况，必然会减小所形成膜对水的接触角，从而施胶剂的加入不能达到较好改变纤维表面能的作用，**终导致纸张施不上胶。而在乳化时混有 AKD 存在时，还是有一定的施胶效果，应当是在所形成的膜中，羧基朝外要占到一定的比例才会产生不利影响。
AKD施胶剂产品，主要组成：AKD蜡、乳化剂，等级：合格品。
纸张是由纤维与纤维交织而形成的薄页，从定义可知在纸页中存在大量微孔，这些微孔起着毛细管作用，使得各种液体对纸张具有很强的亲和力，水对未施胶纸张的渗透速度相当快。而实际应用中，我们要延迟液体对纸张的渗透速度，所以必须增加纸张的抗水性能，而施胶纸张的施胶过程就是使纸张获得抵抗各种液体渗透性能的工艺过程。
含水液体对纸张的渗透作用是一个复杂而未完全弄清楚的过程。这一过程可能包含液体与纸张中纤维表面的相互作用，以向纤维纵深和在纤维表面的扩散，纤维的润胀，液体的蒸发和再冷凝以及液体与纸张各组分之间的化学作用。从纸张的定义可知，在纸张中含有大量的由纤维与纤维交织而形成的孔隙，这里简视其为毛细管。
该产品是由我公司科研人员自行研发的技术成果。无锡田鑫批发AKD乳液施胶效果好
液体包装纸往往采用 AKD 施胶。无锡蓝森厂家直销AKD乳液效果明显
在表面施胶与浆内施胶 AKD 用量相同时，两者均能达到良好的施胶效果，但采用 AKD 表面施胶时纸张的施胶度可达 250s，而 AKD 用作浆内施胶时的施胶度是 170s，施胶效果远低于采用表面施胶时的施胶度。其原因可能是由于 AKD用于浆内施胶和表面施胶时，AKD 在纤维表面的吸附位置不同引起的，同时还与 AKD 在纸张中的留着率有关；从纸的定义可知，纸张是一张纤维网，在这纤维网中有无数多个由纤维与纤维交织而成的小孔，暂称其为毛细孔或毛细管，水在渗透纸页时，由于毛细管的负压作用，使得水分子通过毛细孔透过纸页，而使纸张润湿。
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