采用ＡＫＤ施胶方式提高无石棉纤维密封材料的抗水性能。研究向浆料中直接添加ＡＫＤ乳液和用ＡＫＤ对水洗高岭土进行改性两种施胶剂添加方式对材料抗水性能的影响。试验表明，湿部填加时，植物纤维配方与合成纤维配方相比，ＡＫＤ的施胶效率更高。与传统植物纤维纸张相比，无石棉纤维密封材料中使用的填料量比较大，因此ＡＫＤ的施胶效率较低。通过ＡＫＤ对高岭土进行改性，在降低ＡＫＤ用量的情况下，能够明显提高ＡＫＤ的施胶效率。 AKD 施胶对控制纸板边缘渗透十分有效，所以液体包装纸、肉类食品包装纸、证券纸、邮票纸中使用 AKD。田鑫化工全国直销AKD乳液生产厂家
在湿纸幅中 AKD 乳粒吸附在纤维表面时的作用称为弱键作用，在干燥后期，AKD 分子与纤维表面的酯化反应、与金属离子的敖合作用称为强键作用；AKD 在施胶时，湿纸幅经过一段干燥后，吸附在纤维表面的 AKD 分子受热变为 AKD 蒸气；由于纸张中存在大量的由纤维与纤维交织而形成的类似于毛细管一样可以两面相通的管道，这里称这为纸张毛细孔；形成的 AKD 蒸气可以通过纸张毛细孔进行迁移，在迁移时，AKD 蒸气可以被一些吸附在纤维表面带正电荷的物质所捕捉；这些带正电荷的物质是阳离子高聚合物和一些其它高电荷密度的无机阳离子，并且这些添加剂可以与表面带负电的纤维作用，从而沉积在纤维表面。
无锡田鑫化工助凝剂AKD乳液AKD 乳液多数以阳离子淀粉和阴离子型天然高分子作为乳化剂。
在纸张表面，由于纤维与纤维的交织、扭结及纤维自身存在的不平整等原因，而会出现像荷叶上一样的，这种类似的小“山包”，而施胶时 AKD 乳粒又易吸附在这类小“山包”上，当纸张加热时，吸附的 AKD 就会在小“山包”上铺展，形成一定大小的 AKD 膜全部或者部分覆盖小“山包”；当然也有一部分 AKD 乳粒没有吸附在小“山包”上，而分布在纤维的其它较为平坦的部分，即小“山包”与小“山包”的空隙间。纸张中的这种类似小“山包”与其间的空隙吸附的 AKD 分别是微米-纳米级的，再加上在小“山包”上吸附的 AKD 或其它类施胶剂的表面接触角都是大于 90°，所以由纤维组成的纸表面也可以像荷叶表面一样，具有较好的疏水性。这可能就是为什么用少量的施胶剂，也可以使纸张具有较好施胶剂的原因。
AKD 乳液的制备过程：浆把 AKD 蜡加热熔化，在搅拌状态下加入阳离子淀粉稳定剂和少量表面活性剂（如木素磺酸钠），有时也会加入少量促进剂（如低分子量高电荷密度的阳离子聚合物）、杀菌剂和消泡剂等。在充分搅拌混合均匀后，送入均质机进行均质处理便可得到高度分散的 O/W 型 AKD 乳液。传统 AKD 乳液多数以阳离子淀粉和阴离子型天然高分子作为乳化剂，由此类乳化剂制得的 AKD 乳液存在多泡、稳定性差的缺点；这类 AKD 乳液在施胶时留着率低，反应性差，因而易出现施胶减退的现象，同时还伴有施胶后纸张强度下降。近年来，AKD 乳液制备技术不断改进，采用阳离子树脂和阳离子淀粉作为复合稳定剂来乳化 AKD，它所制成的乳液与淀粉型 AKD 乳液相比，AKD 在纤维上的留着率及其与纤维的反应性均有提高。
在多年的生产过程中积累了较丰富的经验。
AKD 用量 经验与究研表面，当 AKD 的用量小于 0.1%时，纸张几乎没有施胶效果，但是当用量超过 0.4%时，纸页的施胶度不会持续增加，反而会随 AKD 的用量的加大而明显下降，并且会引起纸面摩擦系数过小，纸页打滑；富集在白水中的 AKD 在白水循环过程中大量水解，后成的双烷基酮沉积在网部，造成粘辊、糊网。生产中一般 AKD 用是在 0.1%～0.25%间，当需重施胶时用量在 0.25%～0.35%间。若用量超过 0.35％仍达不到预期的施胶度，则不能再盲目的增加 AKD 的用量，而应从其它方面考虑。
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AKD适用于在pH值为8.2的条件下使用。田鑫化工全国直销AKD乳液生产厂家
通过对现存 AKD 施胶机理的了解及现实生产中 AKD 施胶还存在的问题，提出了本论文的研究课题——AKD 施胶机理的研究。为了较系统的研究 AKD 在纸张施胶时的作用机理，首先研究了 AKD 在纸中的分布情况，其次研究了 AKD与纸张纤维作用情况，通过以上两方面的研究结论，并引入“荷叶的防水理论”而提出了对 AKD 施胶机理的新见解。还利用提出的 AKD 施胶机理为指导来开发新型造纸施胶剂，以石蜡和硬脂酸为例。这里只是初步探索了下石蜡和硬脂酸在造纸施胶剂的利用，较具体方面还有待研究。
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