在表面施胶与浆内施胶 AKD 用量相同时，两者均能达到良好的施胶效果，但采用 AKD 表面施胶时纸张的施胶度可达 250s，而 AKD 用作浆内施胶时的施胶度是 170s，施胶效果远低于采用表面施胶时的施胶度。其原因可能是由于 AKD用于浆内施胶和表面施胶时，AKD 在纤维表面的吸附位置不同引起的，同时还与 AKD 在纸张中的留着率有关；从纸的定义可知，纸张是一张纤维网，在这纤维网中有无数多个由纤维与纤维交织而成的小孔，暂称其为毛细孔或毛细管，水在渗透纸页时，由于毛细管的负压作用，使得水分子通过毛细孔透过纸页，而使纸张润湿。
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实际生产中曾用疏水性助留剂处理填料，使填料 粒子和 AKD 之间的相互作用降至比较低程度。AKD 不 能和填料反应，但 CaCO3 类填料会促进其水解。 AKD 的预絮凝能使 AKD 具有较高的留着率，这 对 AKD 施胶有益。凝聚和粒子尺寸对施胶都不是至 关重要的影响因素，因为 AKD 无论如何都会在纤维 表面铺展。 实际生产中的 AKD 添加点取决于湿部系统和其 他化学助剂的添加次序。根据经验，在短循环中，稀 释前的一小段时间内把 AKD 加入到高浓度浆料中是 有益的。AKD 微粒在高浓度时的沉降速度较快，但是， 随后又被纸浆悬浮液搅动时其他纤维的剪切力从纤维 表面剥离下来。较高的剪切力和较长的接触时间会降 低 AKD 的留着率。田鑫AKD乳液效果好AKD 通常以棕榈酸/硬脂酸混合物为原料。
通过前两章节的研究及分析，现归纳如下，通过在纸张施胶时对 AKD 乳粒的、自制 AKD 乳液作为乳化剂、脱墨剂对 AKD 施胶纸张的处理、AKD 蜡、水解 AKD 蜡、AKD 施胶纸张的表面接触角的测定等实验，发现如下：
（1）AKD 对纸张的施胶作用同时存在着物理作用和化学作用，但是决定施胶作用的是它与纤维的物理作用；
（2）AKD 的水解作用对施胶不利，但是 AKD 在实验中并不容易水解，而且当水解的 AKD 占到一定比例后，才会影响 AKD 的施胶效果；
（3）AKD 在纸张中的分布受纸料悬液中各带电组分产生的胶体静电微电场影响，而产生一定状态的分布，在不加填料的纸张中，AKD 或吸附在细小组分上的 AKD 主要分布于纤维边缘、扭结、及纤维与纤维交织处；加填纸中，AKD先与填料或细小组分结合，再吸附于纤维边缘、扭结、及纤维与纤维交织处。
对于加 PCC 填料的纸样，由于 PCC 颗粒具有较大的比表面积，更易于吸附AKD 乳粒，所以纸样中大部分的 AKD 都吸附于 PCC 颗粒上。AKD 分子与 PCC颗粒不会发生酯化反应，PCC 还很可能促进 AKD 分子水解，按这样理解，那么加 PCC 填料的纸张应无施胶度，但是实验与生产表明有，且施胶度效果还很好。出现这种现象的原因是，AKD 或 AKD 水解产物以物理吸附而吸附于填料颗粒表面，吸附有 AKD 或 AKD 水解产物的填料颗粒就会具有一定的疏水性，然后这些具有疏水性的填料粒子与纤维作用而使纸张具有抗水性能，已有人用 AKD 改性填料用作施胶剂可以使纸张达到较好的施胶效果。
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一般提供的 AKD 乳液质量指标有三项，即固含量、pH 值、粘度。固含量表示了该乳液的有效成分(活性成分的含量)，一般有效成分含量 80%左右；pH值间接表示了 AKD 的稳定性，AKD 在酸性条件下比较稳定，较高 pH 值易造成AKD 分子中内酯环的开环而影响质量；粘度的大小表示了 AKD 乳液是否稳定，是否水解变质，水解后的乳液粘度上升,严重者乳液上层形成类似膏状的物质，所以粘度是判断 AKD 乳液质量的一个重要指标；另外,还有些厂商提供的 AKD乳液标准中列有机械稳定性。无论是在 AKD 乳液的制备过程，还是在 AKD 乳液的应用过程，都存在 AKD 分子的水解，所以为了更好的表征 AKD 乳液的质量，可以配辅助手段：观察 AKD 乳液的胶凝程度、分散性、恶劣温度下的粘度变化和阳离子度。
所有生产环节稍有异常，就能够及时发现，控制解决。田鑫AKD乳液效果好
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（1）从研究来看，无论是加填还纸是未加填纸，由于纸料悬浮液中带电组分产生微电场的影响，AKD 在纸张毛细管周围及内壁分布要更密集；
（2）在 AKD 施胶的纸张中，AKD 与纤维即存在化学作用，又存在物理作用，但是影响纸张施胶度大小的主要因素是 AKD 与纤维的物理作用。
（3）AKD 的水解作用是对施胶不利，但是 AKD 在实验中并不容易水解，并且当水解的 AKD 占到一定比重后，才会影响 AKD 的施胶效果；
（4）由于纤维表面微米-纳米级的“凸突”微观结构的存在，致使 AKD 施胶的纸张表面存在着类似于“荷叶表面”的结构，因此在纸张的施胶中，虽说 AKD没有全部包覆整根纤维，但是由于具有这类微观结构存在，还是可以有效的降低纸张的接触角。
（5）石蜡与硬脂酸的乳化都较困难，并且单独使用石蜡或者硬脂酸作为造成纸施胶剂的可能性较小，但可把它们与 AKD 蜡混合乳化来生产造纸施胶剂，以降低纸张的施胶成本。
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