近年来，随着造纸工业的不断发展，浆内施胶剂也得到较好的发展，合成类施胶增效剂被用作造纸湿部添加剂来改善纸张的施胶作用；施胶增效剂与施胶剂的共同作用下，纸张的施胶效果有明显的提高。等学者将苯乙烯与缩水甘油丙烯酸酯、含二乙胺基团的阳离子单体三者共聚得到的聚合物乳液与树脂施胶剂共用，可在较宽的 pH 值范围使用，并且可在不加硫酸铝等沉淀剂的情况下取得了较好的施胶效果。陈家楠等将苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯共聚物与松香胶共同使用下，施胶效果与之前相比提高 1 倍多。
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还未干燥前，大部分 的AKD 与纤维之间的作用还只是物理吸附，所以因而在受到水力剪切和气流冲刷时，AKD 可以在湿纸幅中重新分布而富集于毛细管（毛细管也是脱水的水流通道）及附近；因此 AKD 在纸的吸附位置主要是在毛细孔周围或内壁。AKD 在表面施胶时，在纸张表面涂覆稀的 AKD 乳液之后，由于水蒸气和水的力的作用，AKD 在纤维上的吸附情况也类似类于 AKD 用于浆内施胶时，但表面施胶时，AKD 不易进入纸页里面，而易在纸页表面形成 AKD 抗水膜。
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其它因素对 AKD 施胶的影响 由于 AKD 乳液随着存放时间的延长会缓慢水解，水解速率随贮存温度的升高而加快，逐渐使 AKD 丧失其施胶性能。比较好贮存温度为：(5～25)℃，不得高于 32℃，并尽量缩短存放时间。适当提高烘缸温度，特别是初始烘缸的温度，有利于纸幅中 AKD 熟化以及施胶度的提高。当前，国内多用阳离子淀粉（CS）与阴离子聚丙烯酰胺（APAM）组成的双元助留体系，只要控制好原料的质量、用量和加入点，这一体系对 AKD 有良好的助留效果。良好的助留体系对于 AKD 的施胶是非常重要的，有时对整个助留体系的优化往往比选择 AKD 的品种更重要。
（１）向浆料中直接添加ＡＫＤ可以有效地提高纤维密封材料的抗水性能。在相同ＡＫＤ用量下，植物纤维配方材料的抗水性能要优于芳纶纤维配方的。
（２）向高填配方中直接添加ＡＫＤ，也能明显改善其抗水性能，但ＡＫＤ 用量要比常规造纸过程高，这与高填配方中填料用量大、填料粒径小、比表面积大等有直接关系。
（３）高填配方浆料中直接添加ＡＫＤ，其留着率在５５％ ～ ７０％之间。测量中还发现了微量的结合ＡＫＤ，其可能与高岭土上的羟基反应而生成结合ＡＫＤ。
（４）用ＡＫＤ改性填料的施胶效率明显优于向浆料中直接添加ＡＫＤ。用ＡＫＤ对填料进行改性处理有效提高了ＡＫＤ在材料中的留着率，从而使其使用效率明显提高。 纸页在干燥的过程中 AKD 分子含有的内酯环打开， 然后与纤维表面的羟基发生酯化反应形成共价键固着在纤维上。
高填配方中ＡＫＤ的留着问题可能并不是导致ＡＫＤ施胶效率低的关键原因。此外值得注意的是，在向浆料中直接添加ＡＫＤ的高填配方样品中还检测出了结合ＡＫＤ。一般认为，ＡＫＤ能依靠自身官能团与纤维上的羟基形成共价键。即ＡＫＤ通过内酯环中的酯键与纤维素纤维上的羟基发生反应形成酯键，并固着在纤维上，分子中憎水的长链碳烯基指向纸页的外面使得施胶剂分子产生定向排列，从而达到材料抗水的目的。然而高填配方中并不含有植物纤维，与ＡＫＤ**可能发生反应的就是配方组分中的水洗高岭土。高岭土不仅在配方中含量较高，并且含有大量羟基。高岭土上的羟基存在与ＡＫＤ分子发生反应的可能性。 造纸行业专业akd施胶剂厂家。批发AKD乳液下机熟化快
AKD 乳粒受热熔化铺展，而在纸张表面形成了无数的疏水性“点阵”，从而使纸 张具有抗水性。无锡田鑫特价供应AKD乳液效果好
由硬脂酸的乳化结果与硬脂酸乳液的施胶结果表明，硬脂酸单独乳化较困难。硬脂酸是一种含有亲水基团和疏水性基团的物质，它本身就存在一亲的亲水性，可以用做表面活性剂，在乳化时易起泡。硬脂酸的分子式为 C17H35COOH，由分子式可知，它具有一个羧基，是一种负极性的有机物，所以在硬脂酸乳化时，不能加入阳离子性的乳化剂乳化，一般硬脂酸的乳化可选取非离子性乳化剂与阴离子性乳化剂，但是由于它本身具有两性，所以即使硬脂酸乳化成功，但是乳液在放置较短的时间也很可能变稠破乳。
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