(1)从研究来看,无论是加填还纸是未加填纸,由于纸料悬浮液中带电组分产生微电场的影响,AKD 在纸张毛细管周围及内壁分布要更密集;
(2)在 AKD 施胶的纸张中,AKD 与纤维即存在化学作用,又存在物理作用,但是影响纸张施胶度大小的主要因素是 AKD 与纤维的物理作用。
(3)AKD 的水解作用是对施胶不利,但是 AKD 在实验中并不容易水解,并且当水解的 AKD 占到一定比重后,才会影响 AKD 的施胶效果;
(4)由于纤维表面微米-纳米级的“凸突”微观结构的存在,致使 AKD 施胶的纸张表面存在着类似于“荷叶表面”的结构,因此在纸张的施胶中,虽说 AKD没有全部包覆整根纤维,但是由于具有这类微观结构存在,还是可以有效的降低纸张的接触角。
(5)石蜡与硬脂酸的乳化都较困难,并且单独使用石蜡或者硬脂酸作为造成纸施胶剂的可能性较小,但可把它们与 AKD 蜡混合乳化来生产造纸施胶剂,以降低纸张的施胶成本。
AKD乳液用于档案纸、照相原纸、水松原纸。环保AKD乳液施胶效果好
解决 AKD 乳液不稳定和运输方便的问题,而开发出的 AKD 改性纤维(AMF),在生产中,将 AMF 按一定的比例(一般不超过 5%)掺到浆料悬浮液中,就可以使纸张具有施胶度;在 AKD 用量相同的情况下,AMF 可达到与AKD 乳液相同的施胶效果。而将同样用量的 AKD(用量为 10%)抄成纸,再将其碎解成纤维,然后用此纤维与化学浆按相同的配比(5%)抄片,则无施胶度。
随着纸业的发展和造纸原料短缺的问题,造纸行业中加强了对二次纤维(废纸纤维)的回收利用。在利用二次纤维抄纸时必须加入施胶剂才可以使生产的纸张具有施胶度,即使生产二次纤维的原纸是重施胶的纸张。
环保AKD乳液施胶效果好AKD中性胶一般在上网前加入。
如果将AKD 施胶后的书写纸直接碎解成纸浆,然后再重新造纸所得纸张无施胶度。按酯化反应机理解释,AKD 与纤维之间的作用是化学结合,而二次纤维的生产所经过的工艺及所添加的化学助剂等都很难把 AKD 与纤维之间的这种化学作用给破坏,按这样解释,制备二次纤维前后,AKD 的量流失较少,即然前后 AKD 的量变化不大,那只用二次纤维抄纸就可以使纸张具有施胶度。但是,实际生产中,回用二次纤维抄纸时必须加入施胶剂,才可使纸张具有施胶度。
用含有硬脂酸和 AKD 蜡混合乳化制成的乳液施胶时,纸张的施胶度要小于AKD 乳液施胶,其可能原因有:硬脂酸分子一端是羧基,硬脂酸乳化中,乳粒表面与水相接触的硬脂酸分子,其羧基部分都是朝外面;而当硬脂酸乳液施胶时,在纤维表面铺展成膜后,无论是多层膜还是单层膜,都会出现羧基朝向空气的情况,当形成的膜中出现有羧基朝外的情况,必然会减小所形成膜对水的接触角,从而施胶剂的加入不能达到较好改变纤维表面能的作用,**终导致纸张施不上胶。而在乳化时混有 AKD 存在时,还是有一定的施胶效果,应当是在所形成的膜中,羧基朝外要占到一定的比例才会产生不利影响。
在多年的生产过程中积累了较丰富的经验。
由生产实践可得,当 AKD 用量为 0.1%~0.25%即可以使纸张的疏水性符合要求,甚至是对纸张进行重施胶,其用量也只用约为 0.3%;有资料表明,用 AKD施胶的纸张,AKD 在纸页纤维表面的覆盖率不是 **,而是达到一定的值就可以,一般 AKD 在纸页纤维表面的覆盖率达到一定的值 4%~15%就可以达到施胶效果。对于以上现象,运用 AKD 酯化反应机理不能较好的解释。
用现有的理论不能给出很好的解释,如 1956 年 Davis因 AKD 施胶的后熟现象而提出的酯化反应机理,1991 年 Bottorff KJ 根据阴离子分散松香胶的强结合和弱结合理论提出 AKD 的强键/弱键机理,1992 年 Isogai因 AKD 改性纤维的应用而提出了 AKD 的施胶作用是由于与纤维与填料发生物理作用的结果;从资料可知,AKD 的施胶机理并未有被完全证明,而是在不断的完善中。所以针对以上现象与资料提出了本课题的研究。
AKD中性施胶剂产品分为LS-A10、LS-A12.5、LS-A15、LS-A18、LS-A20分别为不同的固含量。环保AKD乳液施胶效果好
AKD 通常以棕榈酸/硬脂酸混合物为原料。环保AKD乳液施胶效果好
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