在同等比的表面积下，随着薄膜厚度的增加，其内部所含添加剂的量度在相应增长。添加剂含量超过一定量量后，就会影响到复膜的牢度，薄膜中滑爽剂含量（ppm）、薄膜厚度(um)=2200~26000之间复合膜有一定牢度又有一定的滑爽性,超过26000以上,复合剥离强度将严重下降。关于有机的爽滑剂的特性，众所周知：温度降低时它会向薄膜的表面迁移，使得薄膜表面的摩擦系数下降（这是使用它的目的所在！）；温度升高时它会向薄膜内部迁移，造成薄膜表面的摩擦系数上升（这是业者不愿看到的事实！），气温低的时候，PE膜本身的爽滑剂会析出厉害，因此在生产时复合胶辊时常会出现白色的粉状物体就是爽滑剂析出的表现。工业润滑剂除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用。PA爽滑剂选购
爽滑剂产品作用：1、增强耐机械搅拌能力和耐剪切力，吸水更快，更均匀，成品成型效果好，表面光洁。2、增加延伸性，易拉不易断。3、提高面团稳定时间，起到强筯的作用。4、成品外表有光泽。略成透明状。5、煮时不易混汤，耐煮性明显增强，煮后无硬心现象。6、耐煮、不混汤、口感筋道滑爽且有咬劲。7、提高成品的光亮度。爽滑剂按照功能分为内爽滑剂和外爽滑剂两类：内爽滑剂能促进聚合物大分子链或链段相对运动，从而改善物料流动性；外爽滑剂则是与聚合物基团相容性差的极性有机化学品，在聚合物链的布朗运动作用下，这些分子迁移到薄膜表面形成一层油性表面，从而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。江苏爽滑剂外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况。
润滑剂之所以能起润滑作用，是因为它的加入，降低丫塑料熔体的摩擦，这种摩擦又分内摩擦和外摩擦两类。由此相应有内润滑剂和外润滑剂。1、外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况，使塑件容易脱模，它与聚合物的相容性较差，容易从熔料中往外迁移，在成型过程中能在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜，使塑料不粘住模具表面。2、内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的，它们可能产生类似于滚动轴承的作用，因此其自身能在熔体流动方向上排列，从而互相滑动，使得内摩擦力降低，这就是内润滑的机理。
润滑剂可以根据树脂特性开发出一系列的产品。主要用途有下面几点：１、用于玻纤增强PA6、PA66、PA46，提高玻纤分散性及制品表面光洁度。２、用于阻燃增强PA6、PA66，改善制品表面光洁度。３、用于阻燃增强PBT、PET，改善制品表面光洁度。４、用于阻燃PC、PC/ABS体系，提高阻燃剂的分散性和加工流动性。５、用于高温色母分散剂，提高颜料在载体中的分散性和制件力学性能。６、用于高温填充复合材料体系，提高无机填充的用量与复合材料的加工流动性。工业润滑剂的注意事项：不得刺穿、撞击或焚烧气雾罐。
爽滑剂的选择在塑料制品的加工：过程中为提高加工速度，减少制品与设备之间的磨擦，增加成品的光洁度、光亮度等，常常需要在基料中添加润滑剂，起到爽滑的作用，对于薄膜制品还起到开口作用，也就是通常所说的开口剂、爽滑剂的效果。爽滑剂的选择需要考虑所选择开口剂、爽滑剂的溶点、分解温度，与基料的相溶情况、基料的溶点、加工温度、对制成品的光洁度、透明度等要求，使所选择既能满足开口、爽滑要求，以不至于对制成品本身的产品制造影响。通常使用的爽滑剂、开口剂分为无机类和有机类。工业润滑剂的注意事项：本产品内含有压力气体，请远离热源和明火。江苏爽滑剂
水基冲压润滑剂是一种合成物，综合了多种润滑成份的优点。PA爽滑剂选购
固体润滑剂的使用方式：①整体使用，如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等；②以各种覆盖膜的形式使用，如粘结膜、转化膜、等离子喷镀膜和溅射膜等；③以复合材料或组合材料的形式使用，如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等；④直接使用粉末固体润滑剂，或将粉末如石墨粉和二硫化钼粉等添加到油、脂中使用等。气体润滑剂：常用的润滑气体是空气，可用于空气轴承等。在某些情况下也有用氢、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。气体粘度很小，对温度变化不敏感，但承载能力小，只用于超高速、轻载的场合。PA爽滑剂选购
