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耐刮伤剂基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海翔矽
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
耐刮伤剂企业商机

耐刮擦剂使用方法有:把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。一种添加剂,实现多种收益,有助于塑料材料二生产并提高成品部件的性能;耐刮擦助剂是较高分子量的聚硅氧烷,在一系列高分子载体中预分散或起反应,转为更大设计空间和更高生产效率的需求而设计。该系列产品可改进复合材料制造商和加工商的工艺,可扩展热塑性复合材料和成品组件材料特性。耐刮伤剂可用于聚烯烃与极性树脂(例如PBT或PA)的共混合金中。南宁抗划伤剂购买

因为耐刮伤剂是通过添加到涂料内部并在涂料干燥时上浮到表面而起润滑作用,所以它们首先必须具备与涂料体系有很好的相容性,也就是说它们应该容易分散,且稳定存在,其次对涂装后的二次加工没有负作用(主要指烫印、丝印、重涂等等);它还应该呈现较好的外观装饰,在此基础上之后考察其表面润滑性。抗划伤剂是一款以液体形式交付的、无迁移长期的、持久性的抗划伤剂,主要应用于:聚烯烃聚合物(PP,PE);汽车内外PP/TPО饰件;聚烯烃与热塑性共混物(PP/PBT,PP/***P/ABS等);热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。南宁抗划伤剂购买耐磨抗划伤剂能改善表面光泽度及色彩明亮度,消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。

耐刮擦剂之PP耐刮擦剂的产品说明:是丙烯酸酯共聚改性多功能助剂,可以普遍应用于多种高分子材料中,如聚烯烃、热塑性弹性体、苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物等,具有提高制品的表面性能,明显提高制品表面的抗刮擦性能与硅氧烷复配使用效果更佳。主要特色性能:提高PP及PP/TPO滑石填补体系性能,明显提高抗刮擦性(添加量3-5%);进一步提高汽车材料的耐刮擦等级;提高产品喷涂效果;提供长效的耐刮擦性能;提高TPEs,TPR体系的耐磨性能;提高无填料的在TPE,TPR体系中的分散能力,减小高填充的TPE,TPR体系的表面刮花现象。

耐刮擦剂PP:主要应用于汽车内饰材料、滑石粉填充体系。降低十字刮擦测试方法的△L值和划痕的深度,提高矿物填料的分散性,允许更高的填充量;PE/EVA、TPE:电缆电线材料耐刮擦,尤其是高填充氢氧化铝体系,以及电子线材如耳机线、数据线中,增加湿滑橡胶手感,改善表面光泽度等;PC、PC/ABS、PMMA/ABS:主要是高光体系无填充材料表面耐划伤,提高材料的表面耐磨性,耐刮擦性。优点:1、提高塑料加工的流动性、降低扭矩、充模能力。2、改善表面光泽度,消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。3、加快产品挤出速度,减少次品率,在无卤电缆料可加大填充物的添加量,降低生产成本。耐刮擦剂之PP耐刮擦剂的产品说明:提高TPEs,TPR体系的耐磨性能。

耐刮伤剂主要应用:聚烯烃聚合物(PP,PE);汽车内外PP/TPО饰件;聚烯烃与热塑性共混物(PP/PBT,PP/***P/ABS等);热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。典型应用:PP:主要应用在汽车内饰材料、滑石粉填充体系。降低十字刮擦测试方法的△L值和划痕的深度,提高矿物填料的分散性,允许更高的填充量;PE/EVA、TPE:电缆电线材料耐刮擦,尤其是高填充氢氧化铝体系,以及电子线材如耳机线、数据线中,增加湿滑橡胶手感,改善表面光泽度等;PC、PC/ABS、PMMA/ABS:主要是高光体系无填充材料表面耐划伤,提高材料的表面耐磨性,耐刮擦性。新型升级的耐刮擦剂与普通的耐刮擦剂相比,易于分散,不存在白点,不塑化的现象。南宁抗划伤剂购买

PP耐刮擦剂典型应用:应用于家电用高光泽PP,厨卫领域的改性PP产品。南宁抗划伤剂购买

耐刮擦性指的是基材受到外力作用时,对外力的抵抗能力和形变吸收能力。而当这种抵抗能力小及这种形变吸收(产生塑性形变)不能恢复到原来状态时,基材表面就被破坏,产生划痕。解决方法:减少外力对基材的作用,即降低摩擦系数;增加弹性形变恢复能力,使用弹性体;或者增加材料的内聚力(换料,-般不现实)。助剂选择:对于PP、ABS、PC、TPO、TPU等,如何选择相应助剂?目前要提高汽车保险杠的耐划伤性能,主要是提高基材的硬度、降低摩擦系数来实现。现有市场使用的解决方案有添加爽滑剂,如芥酸酰胺;特殊填料,如硅酸钙、纳米粘土:硅氧烷添加剂;替代PP和TPO的其他类型高分子材料,如PVC;多层复合;喷涂。南宁抗划伤剂购买

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