使纸张具有一定的抗液性能，需要在纸中加入一些具有抗液性能的胶体物质，以防止或降低液体对纸张的渗透和铺展，这类物质称之为造纸施胶剂。施胶剂的种类很多，如松香胶、强化松香胶、分散松香胶、石油树脂胶、石蜡胶和合成胶等。大量的实验与经验显示，施胶剂一般具有如下特点：
①施胶剂分子必须具有亲水和疏水基团前者用于与纤维结合，后者在纤维表面形成疏水层；
②用于浆内施胶时，能被纤维表面吸附并能在纤维中有较高的留着率，有时可借**离子助留剂来提高留着率；
③施胶剂粒子在纤维表面以均匀分布，可通过调整胶料浓度、添加点和浆料浓度等实现；
④施胶剂粒子具有定向能力，疏水基团紧密排列在纤维表面；
⑤与纤维有较强的结合力，定向胶粒分子必须锚定在纤维表面；
⑥对渗透物质表现出优异的化学惰性；
⑦对造纸过程和纸张性能没有不利影响。
AKD 要应用于造纸，必须将其转 变为能分散于水中的微小颗粒，这样才可把 AKD 用作浆内施胶。田鑫化工公司有名的AKD乳液厂家直销
当脱墨剂处理未加填料的纸样，其施胶度有降低，但是没有完全丧失，是由于在未加填的纸张中，AKD 与纤维表面接触的面积多，所以与纤维发生酯化反应的 AKD 分子多，而脱墨剂只能去除未反应的 AKD 分子；再由第二章中提到的，在未加填的纸张中，AKD 主要分布纸张毛细管的周围及内壁，并且由表面化学来看，此处的 AKD 在有限的时间内是不可能完全铺展成为 AKD 分子的单分子膜层，即是 AKD 分子的多层膜；结合上面所述，未加填的纸张经脱墨剂处理后，在原来吸附有 AKD 分子的地方（即纸张毛细管周围或内壁），只剩下一层 AKD 单分子膜。
无锡蓝森化工全国直销AKD乳液诚信推荐AKD中性胶使用方便，效果好。
AKD 乳液的制备过程：浆把 AKD 蜡加热熔化，在搅拌状态下加入阳离子淀粉稳定剂和少量表面活性剂（如木素磺酸钠），有时也会加入少量促进剂（如低分子量高电荷密度的阳离子聚合物）、杀菌剂和消泡剂等。在充分搅拌混合均匀后，送入均质机进行均质处理便可得到高度分散的 O/W 型 AKD 乳液。传统 AKD 乳液多数以阳离子淀粉和阴离子型天然高分子作为乳化剂，由此类乳化剂制得的 AKD 乳液存在多泡、稳定性差的缺点；这类 AKD 乳液在施胶时留着率低，反应性差，因而易出现施胶减退的现象，同时还伴有施胶后纸张强度下降。近年来，AKD 乳液制备技术不断改进，采用阳离子树脂和阳离子淀粉作为复合稳定剂来乳化 AKD，它所制成的乳液与淀粉型 AKD 乳液相比，AKD 在纤维上的留着率及其与纤维的反应性均有提高。
单用硬脂酸做纸张施胶剂不可行，且硬脂酸的乳化很困难；但是可利用硬脂酸与 AKD 蜡混合开发出新的施胶剂，以降低纸张施胶成本，但是硬脂酸的加入量存在一个百分比。对于疏水性有机物石蜡和硬脂酸可否用作造纸施胶剂。经研究得出如单独用石蜡或硬脂酸作为造纸施胶剂，其对纸张的施胶效果都不佳，而且这两类物质的乳化较困难，但可利用石蜡或硬脂酸与 AKD 蜡混合制取施胶剂乳液，以降低生产中纸张的施胶成本。这里只是初步探索了下石蜡和硬脂酸在造纸施胶剂的利用，较具体方面还有待研究。
在干燥和贮存期间AKD分子和纤维素分子上的羟基发生酯化反应完成施胶过程。
中/碱性抄纸可以克服酸性抄纸带来的对设备和附件等腐蚀性问题，还可以因不用矾土而减少污染，降低生产成本。并且还可用价格更低的碳酸钙来代替高价的钛白粉作填料生产***纸或纸板。碳酸钙有白度高，光散射性能好优点，有效的改善了纸张的印刷适应性，增加纸张的不透明度，改变纸张的透气度等物理性能。中/碱性抄纸施胶剂主要有以下两种合成施胶剂AKD 是一种不饱和内酯，熔点为 40℃～50℃外观为蜡状固体，不溶于水，在使用前必须对 AKD 蜡进行乳化，使其变为亲水性的乳液方可使用；AKD 乳液在 65.5℃以上极易水解生成酮，应在低温下保存，不宜常期存放。
AKD中性施胶剂也在我国迅速发展，并在各造纸企业实现产业化。田鑫化工公司有名的AKD乳液厂家直销
纸页在干燥的过程中 AKD 分子含有的内酯环打开， 然后与纤维表面的羟基发生酯化反应形成共价键固着在纤维上。田鑫化工公司有名的AKD乳液厂家直销
气固之间的表面自由能 γsg越低，则 cosθ 越低，接触角 θ 越大，施胶作用就越好。所以，可把纸张的施胶归结为降低纸张表面自由能的工艺过程。要想降低纸张纤维表面自由能，必须对纤维进行表面改性，即固体表面改性。从表面化学的角度来讲，表面活性剂可以通过吸附作用改变固体表面的组成和结构，使纤维由高能表面变为低能表面而不易被液体润湿。这种吸附作用可以是物理吸附，也可以是化学吸附。在造纸行业把用于改性纤维表面的表面活性剂称之为施胶剂，把表面活性剂与纤维间的做用过程称为纸张的施胶。
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