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AKD乳液基本参数
  • 产地
  • 宜兴
  • 品牌
  • 蓝森
  • 型号
  • LS-A15
  • 是否定制
AKD乳液企业商机

(1)从研究来看,无论是加填还纸是未加填纸,由于纸料悬浮液中带电组分产生微电场的影响,AKD 在纸张毛细管周围及内壁分布要更密集;

(2)在 AKD 施胶的纸张中,AKD 与纤维即存在化学作用,又存在物理作用,但是影响纸张施胶度大小的主要因素是 AKD 与纤维的物理作用。

(3)AKD 的水解作用是对施胶不利,但是 AKD 在实验中并不容易水解,并且当水解的 AKD 占到一定比重后,才会影响 AKD 的施胶效果;

(4)由于纤维表面微米-纳米级的“凸突”微观结构的存在,致使 AKD 施胶的纸张表面存在着类似于“荷叶表面”的结构,因此在纸张的施胶中,虽说 AKD没有全部包覆整根纤维,但是由于具有这类微观结构存在,还是可以有效的降低纸张的接触角。

(5)石蜡与硬脂酸的乳化都较困难,并且单独使用石蜡或者硬脂酸作为造成纸施胶剂的可能性较小,但可把它们与 AKD 蜡混合乳化来生产造纸施胶剂,以降低纸张的施胶成本。



所有生产环节稍有异常,就能够及时发现,控制解决。广东造纸中性施胶剂AKD乳液出厂价格

AKD 在常温下是蜡状固体,它不溶于水,AKD 要应用于造纸,必须将其转变为能分散于水中的微小颗粒,这样才可把 AKD 用作浆内施胶,所以造纸中应用的 AKD 施胶剂,都是 AKD 乳液。AKD 在 65.5℃以上极易水解生成酮,这对于纸张施胶是极不利的。AKD 通常以棕榈酸/硬脂酸混合物为原料,通过与光气、三氯化磷、五氯化磷、亚硫酰氯等反应生成脂肪酰氯,再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应制备。首先将脂肪酸酰氯与三乙胺作用生成单烷基烯酮中间体,然后此中间体迅速自聚生成稳定的烯酮二聚体。脂肪酰氯的脱氯反应是在一定温度、并以叔胺或叔胺盐为催化剂的条件下进行的;由于脱氯反应的特殊性,需要使用苯和**等溶剂协助该反应的顺利进行。


安徽耐用性高AKD乳液质量保证纸页在干燥的过程中 AKD 分子含有的内酯环打开, 然后与纤维表面的羟基发生酯化反应形成共价键固着在纤维上。

AKD的质量分数小于3%时,在相同的AKD用量下,使用AKD改性高岭土的材料,其抗水性能要优于向浆料中直接添加AKD的材料。用AKD对高岭土进行改性,其质量分数为2%时即可达到湿部直接添加质量分数3%时的效果。这可能是因为改性后的AKD比起湿部添加的AKD在材料中的留着率提高了。湿部添加时在高填材料配方中AKD的留着率*在55% ~ 70%之间,而通过对填料进行改性处理,AKD 的留着率则可以接近100% 。但当AKD的质量分数为3%或更高时,改性处理与向浆料中直接添加两种方式的施胶效果十分接近。这可能是因为AKD质量分数高于3%时,浆料或填料对AKD的吸附已达到饱和。

早在 1948 年美国就发明了 AKD,1956 年建厂生产,并于 1957 年和 1960年分别用于质量纸和牛奶液体包装纸板的施胶。现今 AKD 被应用于施胶领域。但是 AKD 中性施胶在我国起步较晚,国内**早使用的 AKD 是从国外进口,20 世纪 80 年代才开始着手研究。无锡市田鑫化工有限公司是我国 AKD 中性施胶剂规模化生产的企业,在国内该公司建立了多个分公司,以便向各地纸厂提供了服务。AKD 作为造纸施胶剂在造纸行业中的使用,可以使用价格低廉的碳酸钙作填料,还可增加填料的单程留着率、改善纸张的白度、不透明度、强度、印刷适应性等物性。此外,AKD 施胶对控制纸板边缘渗透十分有效,所以液体包装纸(饮料)、肉类食品包装纸、证券纸、邮票纸及静电复印纸中使用 AKD。




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填料是无石棉纤维密封材料中重要的组分,填料的加入不但可以节省主要原料,降低材料成本。同时还可赋予材料特殊的性能,如耐热性、阻燃性等。 然而,随着填料用量的增加,会给材料的生产和应用带来一些问题。高加填量会影响浆料的滤水、材料的强度以及抗水等性能。由于填料具有很大的比表面积,对施胶剂的吸附作用远远大于纤维,使得相当部分的施胶剂吸附在填料上。在网部脱水时填料易随白水流失,造成吸附于填料上的施胶剂也随之流失。大部分施胶剂要通过与纤维反应固着到纤维上才能产生施胶作用,部分施胶剂被填料吸附后,减少了施胶剂在纤维上的吸附和反应,造成施胶效果下降. AKD中性胶以乳液形式可直接用于纸厂,进行浆内施胶。安徽耐用性高AKD乳液质量保证

AKD中性胶一般在上网前加入。广东造纸中性施胶剂AKD乳液出厂价格

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