（１）向浆料中直接添加ＡＫＤ可以有效地提高纤维密封材料的抗水性能。在相同ＡＫＤ用量下，植物纤维配方材料的抗水性能要优于芳纶纤维配方的。
（２）向高填配方中直接添加ＡＫＤ，也能明显改善其抗水性能，但ＡＫＤ 用量要比常规造纸过程高，这与高填配方中填料用量大、填料粒径小、比表面积大等有直接关系。
（３）高填配方浆料中直接添加ＡＫＤ，其留着率在５５％ ～ ７０％之间。测量中还发现了微量的结合ＡＫＤ，其可能与高岭土上的羟基反应而生成结合ＡＫＤ。
（４）用ＡＫＤ改性填料的施胶效率明显优于向浆料中直接添加ＡＫＤ。用ＡＫＤ对填料进行改性处理有效提高了ＡＫＤ在材料中的留着率，从而使其使用效率明显提高。 液体包装纸往往采用 AKD 施胶。吉林AKD乳液生产厂家
早在 1948 年美国就发明了 AKD，1956 年建厂生产，并于 1957 年和 1960年分别用于质量纸和牛奶液体包装纸板的施胶。现今 AKD 被应用于施胶领域。但是 AKD 中性施胶在我国起步较晚，国内**早使用的 AKD 是从国外进口，20 世纪 80 年代才开始着手研究。无锡市田鑫化工有限公司是我国 AKD 中性施胶剂规模化生产的企业，在国内该公司建立了多个分公司，以便向各地纸厂提供了服务。AKD 作为造纸施胶剂在造纸行业中的使用，可以使用价格低廉的碳酸钙作填料，还可增加填料的单程留着率、改善纸张的白度、不透明度、强度、印刷适应性等物性。此外，AKD 施胶对控制纸板边缘渗透十分有效，所以液体包装纸（饮料）、肉类食品包装纸、证券纸、邮票纸及静电复印纸中使用 AKD。
广东国内**AKD乳液生产厂家AKD乳液用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸、无碳复写纸。
还未干燥前，大部分 的AKD 与纤维之间的作用还只是物理吸附，所以因而在受到水力剪切和气流冲刷时，AKD 可以在湿纸幅中重新分布而富集于毛细管（毛细管也是脱水的水流通道）及附近；因此 AKD 在纸的吸附位置主要是在毛细孔周围或内壁。AKD 在表面施胶时，在纸张表面涂覆稀的 AKD 乳液之后，由于水蒸气和水的力的作用，AKD 在纤维上的吸附情况也类似类于 AKD 用于浆内施胶时，但表面施胶时，AKD 不易进入纸页里面，而易在纸页表面形成 AKD 抗水膜。
当ＡＫＤ的质量分数小于３％时，在相同的ＡＫＤ用量下，使用ＡＫＤ改性高岭土的材料，其抗水性能要优于向浆料中直接添加ＡＫＤ的材料。用ＡＫＤ对高岭土进行改性，其质量分数为２％时即可达到湿部直接添加质量分数３％时的效果。这可能是因为改性后的ＡＫＤ比起湿部添加的ＡＫＤ在材料中的留着率提高了。湿部添加时在高填材料配方中ＡＫＤ的留着率*在５５％ ～ ７０％之间，而通过对填料进行改性处理，ＡＫＤ 的留着率则可以接近１００％ 。但当ＡＫＤ的质量分数为３％或更高时，改性处理与向浆料中直接添加两种方式的施胶效果十分接近。这可能是因为ＡＫＤ质量分数高于３％时，浆料或填料对ＡＫＤ的吸附已达到饱和。 在 AKD 施胶的纸张中，AKD 与纤维即存在化学作用，又存在物理作用。
阳离子 AKD 微粒理论上会因杂凝聚沉积作用而 留着在负电性纤维表面，但是，有研究表明，静电吸 附会因生产用水的电解质浓度而受，所以，实际 生产中经常使用助留剂。其次，沉积是一个高度动态 的过程，AKD 微粒快速沉积，然后受到剪切力作用 又从纤维表面脱离。 纤维的表面电荷对于 AKD 的自留着 ( 不添加助 留剂情况下 AKD 的留着 ) 十分重要，自留着机理也 是杂凝聚机理。AKD 的比较好留着存在一个比较好表面电 荷密度和比较好电解质浓度。但是，这些只是实验室研 究的结果，实际生产中的自留着往往因为纤维悬浮液 的高电解质浓度和高剪切力而可以忽略不计。AKD中性施胶剂用于邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。黑龙江施胶剂AKD乳液服务放心可靠
AKD中性胶以乳液形式可直接用于纸厂，进行浆内施胶。吉林AKD乳液生产厂家
填料的加入对 AKD 施胶还是有影响，其原因也很可能是，加入的填料有部分留失，而填料比纤维更易与带有正电荷的 AKD 乳粒结合，所以使总的AKD在纸幅中的留着率下降。当把PCC填料与AKD、CPAM、CP3先混合后加入纸浆中抄片，所得的纸具有施胶度，且质量较大；这一处理不但满足了纸张施胶的要求，还提高了填料的留着率，对于造纸来说对于降低成本是有利的，这里把 PCC 填料与这些造纸助剂的预先混合称为预絮聚作用。但是把填料与 AKD、CPAM、CP3先混合后加入纸浆中，发现质量都有所上升。
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