PBI复合材料的机械性能：层压板制备使用图3中概述的固化条件，从每个预浸料制备八层层压板。铺层和装袋程序按照HoechstCelanese的建议进行（图4），但取消了放置在Celgard4510（聚丙烯微孔脂肪片膜）袋外面的穿孔铝箔，以尽量减少流量。我们观察到Celgard4510足以将树脂溶液保持在膜分解温度以下（约260℃），并且高于该温度时，过多的流量不是主要问题。研究了从较大5.1MPa（740psi）到较小0.69MPa（100psi）的压力。使用加热压机模拟高压釜环境。PBI塑料的生产历史可以追溯到20世纪60年代。上海PBI螺丝制造
作为一种清洁能源载体，氢气越来越受到人们的青睐，而氢气选择性膜作为氢气经济的一项关键技术，也越来越受到人们的关注。H2主要由化石资源（如天然气和煤炭）通过蒸汽重整工艺生产，二氧化碳是主要副产品。基于PBI的膜具有出色的化学稳定性和热稳定性，并具有较高的H2/CO2本征选择性，使其成为H2分离技术的较佳选择。较近，为了使PBI膜更适用于H2分离行业，即提高H2的过选择性，人们对聚合物链骨架进行了改性、聚合物混合、化学交联和加入无机填料。PBI密封条行价PBI塑料常用于制造飞机零部件和卫星部件。
在m-PBI基质中加入无机填料是克服过选择性权衡的一种简单但非常有益的方法。然而，目前较先进的PBIMMM主要是基于ZIF的填料，因为它们与PBI的咪唑官能团有很好的联系。必须更加关注新型填料的确定和功能化，如具有出色H2/CO2分离特性的共价有机框架，以提高它们与PBI的兼容性，从而提高其分离性能。强度损失：较后，吸水性会影响强度。在极端情况下，当水/蒸汽完全饱和时，PBI的强度损失可达45%。表3和表4说明了这一点。相反，如果部件吸水饱和，然后进行干燥，其强度、模量、伸长率和硬度将恢复到原始值。
使用1-甲基咪唑作为相容剂，将m-PBI与正交官能团热重排聚酰亚胺HAB-6FDA-CI混合（图7b），以提高m-PBI的H2渗透性，同时保持高选择性。相容的混合膜在400℃下进行热处理，这样聚酰亚胺就能热重排成渗透性更强的聚苯并恶唑结构。混合膜在H2渗透性、H2/CO2选择性和机械性能（柔韧性足以弯曲180°而不断裂）方面均有改善。这种行为归因于m-PBI基体相的同时致密化，从而提高了选择性，以及分散聚酰亚胺相的热重排，从而增强了气体渗透性。PBI塑料是现有工程塑料中强度较高的产品。
层压板的物理性质层压板的质量由其外观（横截面的显微照片）、每层厚度、密度和计算的树脂和空隙率来判断。以5.10MPa固化的20000gmol^(-1)“活性”PBl为标准，HoechstCelanese之前报告称，在这些条件下固化的层压板的空隙率为3.5%，每层厚度为0.0135英寸。我们的层压板更厚，每层厚度为0.0158英寸，空隙率为5.9%。我们能够复制这些结果，并且我们随后的弯曲性能与HoechstCelanese报告的结果相当。在验证了我们的控制层压板后，我们制备了由8000gmol^(-1)封端和“活性”PBI制成的层压板。由于初始8000gmol^(-1)层压板在5.1MPa下固化时出现过多流动，因此未在此压力下对改性PBI进行进一步试验。PBI塑料相较于瓷质材料，更能有效降低击穿损失。上海PBI阀片
PBI 塑料在电子封装领域发挥重要作用，有效保护电子元件。上海PBI螺丝制造
PBI材料（聚苯并咪唑）是一种高性能工程塑料，具有突出的热稳定性和耐化学性，普遍应用于极端环境下的各种应用。基本特性：PBI是一种全芳香杂环热塑性聚合物，具有以下主要特性：高玻璃化转变温度：PBI的玻璃化转变温度为427℃，热降解温度超过550℃。强度高：在未填充的树脂中，PBI具有较高的抗压强度和机械性能。耐化学性：PBI能够耐受多种化学物质，包括烃类、醇类、弱酸、弱碱、硫化氢、氯化溶剂等。耐热性：PBI在高温下不会熔化，能够在短时间内承受高达600℃的温度。上海PBI螺丝制造
