浙江光通信用12W导热凝胶散热方案

电子设备轻量化、小型化是当前行业重要发展方向，这一趋势使得设备内部散热空间不断压缩，对导热材料的体积与适配性提出更高要求。传统导热材料体积较大，难以适配小型化设备的空间限制，而12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的薄胶层特性可很好应对这一需求。其在压力下0.27mm的胶层厚度，能在狭小空间内高效传递热量，无需占用过多设备内部空间，完美适配小型化设备的设计理念。例如在小型光通信ODU设备、超薄平板等产品中，该产品可在有限空间内构建高效散热路径，保障设备性能，为电子设备向更轻薄、更小巧方向发展提供支持。12W导热凝胶的胶层厚度优势，能适配5G基站内部紧凑的元件布局设计。浙江光通信用12W导热凝胶散热方案

消费电子领域的折叠屏手机，因内部结构复杂、空间紧凑，主板上的处理器、射频芯片等元件在工作时产生的热量易堆积，传统导热硅脂不在薄胶层下导热效率低，还可能因渗油污染屏幕驱动元件，影响屏幕显示效果。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）能有效解决这一问题，其低渗油特性可防止油脂渗出污染屏幕相关元件，保障折叠屏手机的显示稳定性；0.27mm的薄胶层特性可适配手机内部狭小空间，紧密填充芯片与散热结构间的间隙；12.0 W/m·K的高导热率能快速导出芯片热量，避免手机因高温出现卡顿、屏幕闪烁等问题，为折叠屏手机的性能与可靠性提供散热保障。湖北低挥发低渗油12W导热凝胶导热材料12W导热凝胶的导热率达12.0 W/m·K，可快速传递消费电子CPU的热量。

苏州作为国内半导体与电子制造业的重要基地，拥有大量从事半导体设备、汽车电子研发生产的企业，这些企业对导热材料的耐高温性、可靠性有严格要求。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在苏州市场的推广中，重点突出其适配高温环境与高可靠性的特性。其100℃下30min的固化条件，能满足半导体设备生产中对高温固化的需求，同时UL94-V0阻燃等级符合汽车电子对安全性能的标准；在可靠性测试中，该产品在-40℃~125℃的温度循环下性能稳定，无开裂、脱落现象，完全适配苏州企业的严苛使用环境。此外，苏州企业普遍重视供应链的稳定性，帕克威乐通过在长三角地区建立的物流网络，可实现12W导热凝胶的快速供货，保障苏州客户的生产需求。同时，针对苏州半导体设备企业的定制化需求，技术团队也能快速提供配方调整与方案优化服务，贴合苏州电子产业的发展需求。

在国产导热材料替代进口的市场趋势下，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）成为众多电子设备企业的优异选择。此前部分先进电子设备企业依赖进口导热凝胶，除了采购周期长，还面临技术服务响应慢、成本较高等问题。该产品在重要性能上已达到进口同类产品水平，高导热率、低挥发、低渗油等特性可满足先进设备需求，同时作为国产产品，供应周期更短，能快速响应客户需求。此外成本更具优势，可帮助企业降低采购成本，提升产品市场竞争力，推动国产导热材料在先进电子领域的应用，减少对进口产品的依赖。光通信设备的高温测试中，12W导热凝胶表现出优异的热稳定性与可靠性。

惠州是珠三角重要的电子制造业基地，拥有众多消费电子与汽车电子配套企业，这些企业在生产过程中，既关注导热材料的可靠性，也重视成本控制与产线适配性。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的固化条件无需特殊设备，可直接适配惠州企业现有烘干流程，避免企业额外投入设备成本。其低渗油与低挥发特性，能减少因导热材料问题导致的产品售后率，降低企业后期维护成本；同时当地生产基地可实现就近供货，缩短交货周期以减少客户库存压力，帮助惠州电子企业在保障产品质量的同时，优化生产成本与生产节奏。12W导热凝胶的高导热率，能帮助5G基站电源模组避免因高温效率下降。低挥发低渗油12W导热凝胶散热材料

在5G基站的长期运行中，12W导热凝胶能保持稳定的导热性能，不易衰减。浙江光通信用12W导热凝胶散热方案

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在技术上实现了重要性能与生产工艺的平衡，这是其区别于同类产品的重要优势。从材料研发角度，该产品通过优化配方重要单体与合成工艺，在实现12.0 W/m·K高导热率的同时，兼顾了低挥发（D4~D10<100ppm）、低渗油特性，解决了传统导热材料难以同时满足多性能指标的问题；从生产应用角度，其100℃/30min的固化条件与115g/min的高挤出率，能适配多数电子设备厂商的现有生产线，无需企业对涂胶、固化工序进行大幅改造，降低工艺适配成本。此外，该产品还通过了UL94-V0阻燃认证，在保障散热性能的同时，满足电子设备对安全性能的标准要求。这种“高性能+易应用”的技术平衡，使12W导热凝胶能快速融入客户生产流程，为客户创造价值。浙江光通信用12W导热凝胶散热方案

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