天津光通信用12W导热凝胶导热介质

某国内光通信模块厂商在研发400G高功率光模块时，面临散热效率不足的问题——传统导热材料无法快速导出模块内高功率激光器产生的热量，导致激光器温度过高，出现波长漂移，影响信号传输精度。引入12W导热凝胶（型号TS 500-X2）测试后，其高导热率快速降低激光器温度，波长漂移控制在合格范围；低挥发特性在长期可靠性测试中未出现元件污染现象；高挤出率适配了模块自动化生产线，涂胶效率提升20%。基于测试结果，该厂商将12W导热凝胶应用于批量生产，400G光模块的良率提升15%，售后故障率下降25%，产品在市场上获得客户认可，验证了12W导热凝胶在高功率光模块中的应用价值。12W导热凝胶的胶层厚度薄，能适配5G基站内部紧凑的元件布局。天津光通信用12W导热凝胶导热介质

在客户使用12W导热凝胶（型号TS 500-X2）过程中，若出现复杂技术问题，帕克威乐提供上门售后支持服务，快速解决客户难题。部分客户因设备结构特殊或生产工艺复杂，通过远程指导难以解决问题，此时技术人员可在48小时内抵达客户现场，排查问题根源——如涂胶设备参数不当导致的涂胶不均、固化环境波动影响的固化效果等，并提供针对性解决方案；同时协助客户优化生产工艺，提升12W导热凝胶的散热效果与使用效率。例如某5G基站设备厂在使用中出现导热凝胶与散热结构贴合不佳的问题，技术人员现场调整涂胶压力与路径后，贴合度提升至95%以上，散热效果明显改善。山东光通信用12W导热凝胶12W导热凝胶（TS 500-X2）在低温环境下仍能保持稳定导热性能，适配户外设备。

惠州是珠三角重要的电子制造业基地，以消费电子、汽车电子配套生产为重要产业，当地企业在选择导热材料时，既关注产品可靠性，也重视与现有生产工艺的适配性，避免额外投入设备改造成本。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的固化条件（100℃下需30min）可直接适配惠州企业现有的热风烘干设备，无需企业采购专门固化装置，降低设备投入成本。其低渗油、低挥发特性能减少因导热材料问题导致的产品售后率，帮助企业控制后期维护成本；同时，惠州本地的生产配套资源可实现就近供货，保障企业生产计划稳定推进，尤其适配当地消费电子代工厂“小批量、多批次”的生产需求，为惠州电子制造业的稳定发展提供散热支持。

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在技术上实现了性能与工艺的良好平衡，既保证重要散热性能，又兼顾生产适配性。从材料研发角度，通过优化配方重要单体与合成工艺，在提升导热率至12.0 W/m·K的同时，控制挥发物与渗油风险，解决传统导热材料性能难以兼顾的问题；从生产应用角度，其固化条件与高挤出率，能适配多数电子设备企业的现有生产线，无需企业对工艺进行大幅调整。同时UL94-V0阻燃等级，也满足电子设备对安全性能的标准，这种性能与工艺的平衡，让产品既能满足客户对散热的高要求，又能降低客户的生产适配成本，在市场竞争中具有明显优势。惠州市帕克威乐可根据客户需求，对12W导热凝胶的配方进行适当调整。

光通信设备中的小型化ODU（光数字单元）因体积紧凑，内部元件布局密集，散热空间极为有限，传统导热垫片因厚度较大、适配性差，难以在狭小空间内实现高效散热，易导致ODU设备因高温出现信号传输中断。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的薄胶层特性可精确适配这一需求，在20 psi压力下胶层厚度0.27mm，能在ODU设备狭小的散热间隙内紧密填充发热元件与散热结构；其0.49 ℃·cm²/W的低热阻可减少热量传递损耗，快速导出元件热量；同时低挥发特性可避免长期使用中挥发物对ODU内部精密元件的侵蚀，保障设备在户外复杂环境下的长期稳定运行，适配光通信设备向小型化、高密度部署发展的需求。12W导热凝胶在光通信设备的高温环境下，不易出现开裂、脱落等问题。江苏AI服务器用12W导热凝胶散热解决方案

12W导热凝胶能填充电子设备内部不规则间隙，消除空气层，降低热阻。天津光通信用12W导热凝胶导热介质

电子设备内部元件与散热结构间的间隙往往因加工精度、装配误差呈现不规则形态，传统导热垫片因硬度较高、可塑性差，难以完全填充这些间隙，易形成空气层。而空气的导热率极低（约0.023 W/m·K），会大幅增加热阻，导致散热效率下降，这是众多电子设备厂商面临的共性散热难题。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）具有优异的流动性与可塑性，在接触压力作用下能紧密贴合元件与散热结构的表面，即使是微米级的凹凸间隙也能完全填充，有效消除空气层，降低热阻。其0.49 ℃·cm²/W的低热阻特性进一步提升热传导效率，例如在光通信模块中，激光器与散热座间存在细微的表面不平整，使用12W导热凝胶后，热阻较传统垫片降低30%以上，激光器工作温度明显下降，有效避免了因热阻过高导致的光信号衰减问题。天津光通信用12W导热凝胶导热介质

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