PCBA的清洗方式常用的其它清洗方法
1、水基清洗工艺:喷淋或浸洗。
2、半水基清洗工艺:碳氢清洗后用水漂洗。
3、真空清洗工艺:多元醇或改性醇。
4、气相清洗工艺:HFE、HFC、nPB(正溴丙烷)、共沸物。
朗而美,冷链灯光提供上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求,引导未来应用趋势为中心,将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合,进行产品的系列化研发,以先进照明技术服务生活。 焊点强度:与焊盘及引脚充分润湿,无虚焊、假焊。湖北pcb贴片加工厂能做吗
1、单面板的基本制造工艺流程如下:
覆箔板--》下料--》烘板(防止变形)--》制模--》洗净、烘干--》贴膜(或网印) —》曝光显影(或抗腐蚀油墨) --》蚀刻--》去膜---》电气通断检测--》清洁处理--》网印阻焊图形(印绿油)--》固化--》网印标记符号--》固化--》钻孔--》外形加工--》清洗干燥--》检验--》包装--》成品。
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pcba加工焊接有什么要求
1pcba板浸锡时各锡点要浸的饱满圆滑,各浸锡点不能有没浸上锡和锡点浸的不满等不良现象。
2pcba板上各焊接点焊接时,焊点用锡不要过多,否则会出现焊点过大、雍肿,同时各焊点焊接要圆滑不能有梭角,倒角及缺口,同时各焊点焊接必须牢固,不能有裂锡等不良现象。
3pcba板上的元器件不能有缺件,组件插反,组件插错等不良现象。
4pcba板上组件插件时不能一边高一边低,或者两边同时高出很多这样都不行。
5焊接IC时要戴防静电手环,静电手环一端要接地良好,以防止将IC损坏。
关于PCB电路板常见问题及解决方法
二、PCB电路板上出现暗色及粒状的接点PCB电路板上出现暗色或者是成小粒状的接点问题,多半是因于焊锡被污染及溶锡中混入的氧化物过多,形成焊点结构太脆,须注意勿与使用含锡成份低的焊锡造成的暗色混淆。还有一个原因是PCB板加工制造过程中所使用的焊锡本身成份产生变化,杂质含量过多,需加纯锡或更换焊锡。斑痕玻璃纤维积层物理变化,如层与层之间发生分离现象,但这种情形并非焊点不良,原因是基板受热过高,需降低预热及焊锡温度或无判断力加基板行进速度。
三、PCB电路板焊点变成金黄色一般情况下PCB板的焊锡呈现的是银灰色,但偶尔也有金黄色的焊点出现。造成这一问题的主要原因是温度过高,此时只需要调低锡炉温度即可。以上内容就是关于PCB电路板常见问题及解决方法,希望能帮助到大家。PCB电路板的设计制作工作,是一项既简单又繁琐的工作,出现一些问题是不可避免的,制作人员需要了解出现问题的原因及解决方法,才能避免PCB板报废。 保存时间过长,超过了保存期,PCB板受潮。

1.工艺要求
本公司目前应用手工印刷机进行焊膏印刷。
1.1.1手动刮刀的速度:25mm-150mm/sec,刮刀运动的方向即从一端向身体的方向运动,不得反复刮动,影响印刷质量。
1.1.2刮刀与钢模网角度:约45°—60°为宜。
1.1.3焊膏量:根据钢模网厚度,用刮刀刮平钢模即可,但脱模时,焊盘与焊盘之间的焊膏不得粘连,特别是集成电路的引脚焊盘更不能粘连,影响焊接质量。
1.1.4 PCB板焊盘与钢模网焊盘孔的定位
印刷前,首先要进行钢模网在印刷机的固定,然后进行PCB板定位,其定位原则是:以PCB板为基础,调整丝印机工作台,使PCB板焊盘与钢模网焊盘孔全部重合,PCB板平面与钢模网平面之间隙≤0.1mm。
1.1.5 PCB板在印刷前必须清洁,焊盘不得氧化,表面不得粘有油迹和污物等。
1.1.6利用钢模网印刷PCB板,每印刷10次后,应用无纺布沾酒精清洁钢模网,防止锡膏渗漏。 PCB生产工艺边的平整度也是PCB生产中的重要组成部分。方便PCB贴片加工注意事项
是什么原因导致电路板上的油墨掉落以及如何防止这种情况。湖北pcb贴片加工厂能做吗
什么是SMT、PCB与PCBA?
1 、PCB是什么意思
通常做好线路而没有装上元器件的线路板称为“PCB”
2 、SMT是什么意思
SMT就是把元器件安装到电路板上的过程就叫SMT。
3 、PCBA是什么意思
是通过PCB线路板加工、SMT贴片加工、DIP插件加工、组装、测试、包装等整个生产过程。
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PCBA运输: 为防止PCBA损坏,在运输时应使用如下包装: 1、盛放容器:防静电周转箱。 2、隔离材料:防静电珍珠棉。 3、放置间距:PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。 4、放置高度:距周转箱顶面有大于50mm的空间,保证周转箱叠放时不要压到电源,特别是有线材的电源。 朗而美,冷链灯光提供上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求,引导未来应用趋势为中心,将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合,进行产品的系列化研发,以先进照明技术服务生活。 ...