达克罗涂层新技术用于表面防腐时，主要经过脱脂、涂层、固化、冷却和成品检验等过程。整个过程基本上是封闭的。达克罗是一种水溶性液体，凝固时只产生少量水蒸气，因此不会产生对环境有害的物质。中国现有电镀工厂1.5万家，员工总数50多万人，生产线5000多条，电镀面积生产能力2.5-3亿平方米。电镀行业年产值约100亿元。据统计，中国电镀行业每年排放的重金属废水污染物4亿吨，固体废物5000吨，酸性气体3000万立方米。如果达克罗法在电镀工业中得到普遍应用，我国的环境将得到很好的保护。达克罗涂料明显比溶剂型涂料安全。溶剂雾容易引起火灾，危害工人的身体健康。达克罗溶液为水溶性，不易燃。在桶体的涂覆和固化过程中只产生少量的水蒸气。操作人员可以戴口罩来保护自己。对于大多数液体涂料，需要体积较大的防毒面具。达克罗良好的渗透性。河北达克罗涂层价格
达克罗的固化方式：浸渍离心后的零件在170C条件下固化(指金属零件温度)加热维持15分钟后得到涂层;然后将零件取出，冷却后进行第二次涂覆。经涂覆后的零件进行第二次固化加热，一温区为170C，固化时间为15-20分钟，二温区在300°C条件下烘烤固化(此为金属零件温度峰值)25-30分钟，对两遍涂层一并进行之后的处理。浸渍-离心后的零件在180个条件下固化(指金属零件温度)加热15分钟左右，然后再升高至320C加热35分钟左右。冷却后将零件进行第二次涂覆固化后，再进行一次表面封闭处理。海门达克罗加工厂家达克罗国内命名为锌铬涂层，是一种新型的耐腐涂层。
达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史上是一场**，是当今世界上金属表面处理富有标志性的高新技术。达克罗:在金属表面形成一层耐腐蚀的致密涂层，从而保护基体金属免受腐蚀的涂层技术。新型达克罗:是一种新型的耐腐涂锌涂层，与传统的电镀锌相比:涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7--10倍，无氢脆性，特别适用于**度受力件，高耐热性，高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性。达克罗不用电沉积方法而将工件直接浸入达克罗处理液中，或用刷涂、静电喷涂法使处理液粘附于工件表面，然后经烧结而成的含锌、铝及铬元素的无机转化膜。在工业发达国家，该技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金镀层、磷化等多种传统L艺的防腐蚀处理工艺，这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。
达克罗涂覆设备的保养和维护是非常重要的工作，可以使设备性能得到恢复。设备维护的保养内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好，安全运行。包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，达克罗涂覆设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。以下是保养和维修需要注意的事项：执行维护和检查步骤前，先关闭电源。如果相对必须在带电的状态下工作，则操作时要特别小心。电气配线工作*能由合格的电气技师执行。提供清晰的警告，即设备正在维护，不可执行操作。在电气控制柜内或电机执行维护和检查步骤前，请确定车间侧电源（断路器）关闭。注意，主电源开关置于关闭位置时，部件中可能残留电量。执行维护步骤前，请使用万用表确认部件中没有残留电量。若在电源接通的情况下执行维护步骤，则必须由合格的电气工程师执行。各种复杂的零件，达克罗都有****的扩散性，这是电镀锌所很难实现。
在前处理中：除下的油和粉尘用专门的设备收集处理;在涂覆、固化时，不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重金属的污水问题，产生的**是从涂层中蒸发出来的水汽，经测定，不含国家规定控制的有害物质。达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力：在上述湿热试验环境下，达克罗涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准，达克罗涂层与基体结合力均为一级标准。达克罗的耐热性能好，传统镀锌层在高于70℃的条件下，会出现微小裂纹，在200—300℃的条件下会变色，耐腐蚀性也较大下降。达克罗涂覆不仅有高的耐腐蚀性，而且能够保证无氢脆。达克罗涂层处理批发
达克罗很强的耐蚀性能。河北达克罗涂层价格
达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料。技术应用：载重汽车上各种**度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐，如各种异型钢支架、螺栓（含骑马螺栓、车轮螺栓等）、螺母等。国外已明确建议汽车上≥10.9级的紧固件要使用达克罗涂层防腐，因为达克罗涂覆不仅有高的耐腐蚀性，而且能够保证无氢脆。**度钢在酸洗和电镀等过程中有产生氢脆的危险性，虽然可以通过热处理去氢，但是很难彻底去除。达克罗涂覆过程不需要酸洗和活化，也没有导致析氢的电化学反应发生，避免了氢脆现象的出现。河北达克罗涂层价格
