金山区零件加工诚信经营

公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度极高的，IT18表示的话该零件加工精度是极低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。

任何加工方法所得到的实际参数都不会完全准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。

机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。 除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。金山区零件加工诚信经营

    加工精度影响原因：2）调整误差。机床的调整误差是指由于调整不准确而产生的误差。3）机床误差。机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。加工精度测量方法：加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：1）按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。2）按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为***测量和相对测量。3）按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量和非接触测量。4）按一次测量参数的多少，分为单项测量和综合测量。5）按测量在加工过程中所起的作用，分为主动测量和被动测量。6）按被测零件在测量过程中所处的状态，分为静态测量和动态测量。 通用零件加工市场机械加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械零件加工中的变形及应对措施。变形是指机械零件在加工过程中形状的不受控变化，具体则是指机械零件在加工过程中其尺寸、形状及位置要素发生不可控变化。机械零件加工过程中会产生各种变形，这些变形的机理千差万别，也决定了其解决和预防的办法多种多样。机械零件加工中对这些变形的应对措施得当与否，直接决定了这个零件加工质量的高低，这也极大反映了一个机械工艺水平的高低。变形的种类和机理：1、由外力引起的零件弹性变形。2、加工后(包括热处理后)的变形。

当中心孔不能使用或粗加工是为了提高工作夹紧的刚度时，可以使用轴的外圆面作为定位基准，也可以使用外圆面和中心孔作为定位基准，可以承受较大的切削力，但重复定位精度不太高。

在数控车削加工中，为了能够使用同一程序重复加工和工件回转，加工轴向尺寸的精度，或者为了保持端部边缘，需要定位工件轴向。中心孔定位时，中心孔的尺寸和两端中心孔之间的距离应一致..在定位外圆时，应采用三爪自定心卡盘反爪夹紧或不使用支撑的极限，工件的端面或台阶表面应作为轴向定位基准。 铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

外抱式静压膨胀夹具是一种超高精度夹具，夹持回转精度可以达到≤3μm; 尤其适合于夹持薄壁工件，解决高精度加工中的夹持难题。外抱式静压膨胀夹具应用。在机床上常用卡盘夹持工件外圆，例如在车床、磨床上用卡盘夹持工件。但是当工件是薄壁件或者要求夹持精度≤10μm时，卡盘就难以满足要求，此时静压膨胀夹具就可以显示出它的优越性。

夹持优点：①在二处外抱夹持外圆柱面，解决了过定位夹持问题；②夹持力均匀，被夹持工件变形小，适合于薄壁工件的夹持；③夹具的回转精度高，加工后工件内孔对被夹持外圆的径向跳动≤6μm。

铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。金山区零件加工诚信经营

轴类零件的预备加工

在转弯前，经常需要根据情况来安排准备工作。弯曲变形过大，加工余量不足，夹紧不可靠。因此，有必要在车削前增加矫直工艺。

切割-从棒上切割所需长度的原料。切割可在弓锯机、圆盘锯机和带锯机上进行。

车削端面和钻取中心孔-数控车削时，通常将它们作为预备加工工序。

轴类零件的热处理工序

铸造和锻件毛坯应按材料和技术要求进行退火，以消除应力，提高组织和切削性能。为了提高零件的综合力学性能，对性能要求高的毛坯，应在粗加工后和精加工前进行调质处理；对硬度和耐磨性要求低的零件，通常采用调质作为末尾热处理。表面淬火或化学热处理应在精加工前或精加工后进行，以提高相对移动表面的耐磨性。

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