加工难度大零件的特点:
1.零件的形状特点。零件结构越复杂加工难度越大,如半封闭式腔体零件、异形深孔零件、薄壁零件等,一般这类零件在普通机床很难完成,需要使用数控设备来加工。
2. 加工精度和加工误差的要求。加工精度和加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度越高误差也就越低,反之亦然。有些工件对加工精度有着极高的要求,加工误差必须控制在很小的范围内,这类工件加工起来难度是比较大的。
3.零件的材料。难加工材料种类很多,从金属到非金属分布范围也比较***,一般从切削角度来讲,难加工材料有以下特点:**韧类难加工材料、高硬脆类难加工材料,以及兼具高硬脆和**韧类的材料。
随着现代制造业技术的发展和进步,出现了一些特种加工,如激光加工、超声波加工电火花成型/线切割等。另外,一些新材料、新刀具的出现也为难加工零件提供了可能。
精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。虹口区常规零件加工
机械零件加工时零件的密封处理:1、各密封件装配前必须浸透油。2、组装前严格检查并去除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。3、粘接后应去除流出的多余粘接剂。
齿轮技术要求:1、齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
2、齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。3、齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
虹口区零件加工诚信合作加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。
镁合金机械加工的安全操作规程
a.切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。
b一般情况下,尽量使用大进给量进行加工,避免使用微小的进给量,以产生较大厚度的切屑。
c.不要让刀具中途停顿在工件上。
d.使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来减少降温。
e.如果镁合金零件中有钢铁芯衬时,要避免与刀具相碰产生火花。
f.保持环境整齐、干净。
g.严禁在机加工工作区内吸烟、生火、电焊。
h.工作区域内应存放足量的灭火器材。
镁粉很容易燃烧,悬浮在空气中时会引起。应采取一切可能的措施,确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。
按是否直接测量被测参数,可分为直接测量和间接测量。
直接测量:直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。
间接测量:测量与被测尺寸有关的几何参数,经过计算获得被测尺寸。
显然,直接测量比较直观,间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时,就不得不采用间接测量。
按被测表面与量具量仪的测量头是否接触,分为接触测量和非接触测量。
接触测量:测量头与被接触表面接触,并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。
非接触测量:测量头不与被测零件表面相接触,非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。
工件坐标原点设置在工件上表面的中心,工件具有对称要求,工件的尺寸以对称的尺寸给出。表面粗糙度对加工零件性能的影响。①表面粗糙度影响零件的耐磨性表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。②表面粗糙度影响配合性质的稳定性表面粗糙度对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。③表面粗糙度影响零件的疲劳强度表面粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。④表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。⑤表面粗糙度影响零件的密封性粗糙度测量仪可以测量粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。此外,表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。 机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。销售零件加工产品介绍
3轴加工特点:切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。虹口区常规零件加工
5轴加工方式
5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。西门子的运动转换指令TRAORI能很好的支持5轴转换。
加工特点:在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持比较好切削状态。那五轴机器的优势如何体现呢,网上有一个哈斯UMC-750P机床同时加工28个零件的例子。通过转台与夹具的设计,以及在五轴加工程序中将零件的三个加工面合并在一个加工程序,实现减少循环时间的目的。
转台可以通过精细的定位,扩大原本的加工空间。经过精心设计的夹具,不仅能提高加工的效率,而且还能减少机器的闲置,操作人员也能从中抽出身来。 虹口区常规零件加工
S Automation,成立于1996年,是专业提供先端自动化物流输送系统与非标自动化机械的新加坡公司。 我们的主要业务为非标自动化设备与物流输送方案的咨询、设计、制造、安装、调试及其周边设备的配套服务。经过我们多年的研发与工业经验,JS Automation的产品可媲美与日本的科技与品质。作为非标自动化设备与物流输送设备的**,我们的客户包括多行业的跨国企业。JS Automation的***,高稳定性,高附加值的产品以及完善的售后服务在市场上深受认可,享有极高的声誉。
德诺机电(苏州工业园区)有限公司来自新加坡,2002年11月正式成立于苏州工业园区,在上海也设有分公司。公司主要从事工厂非标自动化生产线的设计、制造、安装、调试及其周边的配套服务。德诺机电力求在汲取新加坡总部和其它子公司多年生产销售经验的基础上,凭借优良的产品、良好的信誉、完善的管理体制和周到的售后服务,在中国拓展新的市场。