BIG高精度液压刀柄高精度液压刀柄UP型夹持直径φ3-φ6HSK_E追求更高精度的液压刀柄。实现4倍直径处1µm以下的高跳动精度。4倍直径处1μm以下的高跳动精度。重复跳动精度测试型号:HSK-E32-HDC4S-52UP测量次数:30次测量位置:4倍直径(16mm)处可达1UM以内跳动...
零件名称:风电轮毂零件材料:QT450机床:国产镗铣床(BT50刀柄)加工类型:柔性攻丝加工刀具:攻丝刀柄BBT50-AUTO-E36-255;丝锥夹套TCE36-M36;M36x4切削丝锥切削参数:S300,F1200。使用AUTO-E型柔性刀柄进行攻丝加工,刀柄轴向带有拉伸和压缩浮动量,加工时可稳定提升丝锥使用寿命,节省丝锥损耗的换刀时间。TCE丝锥夹套内置扭矩保护功能,有效防止丝锥因磨损或者铁屑阻塞时切削抗力大导致丝锥的折断,客户反馈丝锥加工使用寿命稳定,螺纹质量良好,加工效率高,批量使用中。苏州默斯曼尔机械科技有限公司致力于提供BIG刀柄,有需求可以来电咨询!安徽可调节跳动BIG刀柄工厂直销
小径钻头・小径立铣刀用BIG美夹微型刀柄PAT.MEGAMICROCHUCK.螺母外径为φ10mm的纤细设计,将工件和夹具的干涉控制在很小限度。BIG纤细的本体设计,将工件、夹具的干涉限制在很小。建议用于高速、高精度的小型模具加工。夹套单体精度夹套口1μm以内,自创的锥度及导向设计,虽然外形精小,依然实现了夹套口1μm以内的稳定跳动。减少工件干涉的精细设计,防干涉性“直体型”、增强刚性的“高刚性锥体型”。还可选择与供油方法相符的内冷用BIG螺母。.BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。安徽本地BIG刀柄优势苏州默斯曼尔机械科技有限公司致力于提供BIG刀柄,欢迎您的来电哦!
BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。大昭和自1967年成立以来,就不断挑战自己,以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发,为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲,今后我们将继续致力于此。●提高加工表面和加工尺寸精度●延长刃具寿命●有效抑制重切削时因振动引起的锥柄变色(微动磨损)●提高ATC的重复精度●高速旋转时Z方向尺寸稳定●提高镗孔加工的圆度。HSK刀具系统HSKTOOLINGSYSTEM将中空两面定位系统更高精度地系列化.一:对扭矩传递很重要的传动键。此时,传动键槽外侧的R面就变得非常重要。设计上也是由此R面来承受扭矩。BIG为了确保此传动键槽宽及R面的尺寸精度,所有产品均是在热处理之后,进行精加工。二:使用严格挑选的材料1.,作为中空柄的HSK非常薄,可能会发生开裂等问题。因此,BIG采用硬度、强度佳且经过严格挑选的材质,防止问题发生。三:复合加工机用HSK车削用刀具,凭借丰富的刀片座、高效的模块化系统,提高了复合加工机的车削加工效率。
数控刀柄和工具系统满足高速、复合切削的要求数控刀柄和可转位数控刀片结构及几何参数的创新优化设计,如新型精密成型的断屑槽型的开发,有效的改善了刀具的切削性能。近年来,数控组合刀具和复合刀具的开发步伐加快。如波状切削刃粗切滚刀和精切滚刀组合、齿轮滚刀和去毛刺刀具组合均使滚削加工效率得到了提高。为了适应CNC复合车铣加工中心的要求,在工件一次安装中完成平面、圆柱面、孔以及螺纹切削加工的要求,开发了满足车铣自动换刀的新型数控刀柄。株洲钻石投资引进技术、上工和SU的合作都将进一步提高我国数控刀柄和齿轮刀具的设计制造水平。BIG刀柄有哪些注意事项?
弹簧刀柄系列BIG新倍比高精度弹簧夹头PAT.NEWBABYCHUCK⨋端口处跳动精度1μm的高精度弹簧夹头系列。⨋适用于钻头、立铣刀、铰刀、丝锥加工等各种加工。(夹持直径φ0.25~φ20)接近亚微米高精度夹套(夹持范围φ0.25~φ20)支持高精度的新倍比螺母对应不同用途的冷却方式不会对热处理后精密加工的螺纹部和夹套施加扭力,通过紧固滚珠的双重效果,可稳定紧固高精度夹套。此外,通过防止滚珠在高速旋转离心力的作用下飞出的机构,实现了稳定加工。夹套单体精度带油封功能的内冷螺母。拆掉内部的PS密封圈后可以使用端面给油。刀尖跳动对加工精度、刀具寿命有很大影响。根据加工内容、所用工具,我们推荐立铣刀使用E型夹套,更高精度的小径加工使用收缩量为Ф0.1mm间隔的高精度夹套。苏州默斯曼尔机械科技有限公司为您提供BIG刀柄,有需要可以联系我司哦!广东高速BIG刀柄
使用BIG刀柄需要什么条件。安徽可调节跳动BIG刀柄工厂直销
大昭和刀柄的非接触式在机数控刀柄检测仪,采用了喷气装置,能在数控机床加工过程 中,在刀具快速回转时在机床上精密检测并设置刀具的长度、半径、径向跳动,也可监控刀具刃口形状误差和破损。此外还能测量并补偿因温度变化造成的刀具相对位置误差,提高了机床的加工精度。数控刀柄闭环制造系统 ,将测量技术和装备集成于数控刀柄的机械加工制造过程中,推动了数控刀柄数字化制造技术的发展。德国WALTER公司的数控刀柄闭环制造系统和Klingelnberg公司的弧锥齿轮刀具闭环制造系统就是这项数控刀柄先进制造技术的实例。系统通过计算机通讯,可实现从CAD、CAM、CAI到CAM再加工直至质量达到要求,实现数控刀柄“零废品”制造。数控刀柄整个制造系统信息实现了集成和融合。安徽可调节跳动BIG刀柄工厂直销
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2024-08-27