大昭和刀柄基本参数
  • 品牌
  • 大昭和刀柄
  • 型号
  • BIG液压刀柄 BIG高速加工用刀柄 BBT基础柄 H
  • 材质
  • 合金
  • 样品或现货
  • 现货
大昭和刀柄企业商机

BIG镗刀系列CK镗刀系统CKBORINGSYSTEM1把扳手实现强力连接。⨋从粗镗到精镗,使用丰富的镗头和配件支持各种镗孔加工。用1支扳手,即可强力连接!理想的模块式镗刀系统。CK连接系统使用1把扳手即可强力紧贴端面,是很简便的连接方式。并且,同一镗头即使重复拆装,刀尖的位置也可进行误差不超过2μm的高精度连接,从而可进行镗头单体的加工直径调整,实现作业效率的提高以及作业量的大幅减少。可承受高扭矩加工的放心构造快速对应特殊工件:进行高切削扭矩的粗镗加工时,采用自创的CKB加强栓。CKB加强栓为浮动式,因此左右平衡性好,并可经受强力扭矩。快速对应特殊工件:采用自由组合的模块化系统,因此特殊工具也可组合标准产品,实现灵活应对。要点与建议:对于种类多量少的加工,精加工时可在机床上快速进行μm级的直径调节,减少对刀时间。而且,由于是模块式结构,可自由设定有效加工深度和加工直径,针对不同的工件形状,选择适合的镗刀工具。苏州默斯曼尔机械科技有限公司为您提供大昭和刀柄,欢迎您的来电哦!系列大昭和刀柄刀片

大昭和刀柄

孔的加工方法及精度:钻孔精度:IT10~IT13粗糙度:。镗孔加工:镗孔加工就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正孔的偏心、获得精确的孔的位置,取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以,镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在后面的工序上。使用粗镗刀,相对于钻扩孔和铣孔,镗孔特点:■加工范围大,Φ20-830mm■孔的形位精度好■切削效率高。使用精镗刀,相对于铰孔,精镗有特点:■加工精度高(形位精度好)■加工效率高(切削速度高,不同材质对应不同刀片)■柔性好(直径可调)■加工范围宽:Φ1-880mm■成本低(刀片可换)。模块式镗刀:可根据加工孔的深度、形状、孔径以及工件材料等,选择适当的基础柄、镗头、刀片座、刀片以及延长器、减径器、倒角环等进行组合。降低工具成本、减少工具数量、便于工具管理。湖北微调大昭和刀柄刀片大昭和刀柄,就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司,欢迎客户来电!

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   BIG液压刀柄  液压刀柄夹持直径φ3-φ42 接口有:BBT(BIGPLUS) BDV(BIGPLUS) HSK_A HSK_E HSK_F BIGCAPTO ST车床用配件适用于汽车零部件加工、模具加工等各种高精度加工。只需1把扳手即可轻松拆装刃具的高精度液压刀柄。高刚性、高精度的一体型内部构造采用刀柄本体与内衬套一体化的结构,与使用普通O型圈密封的分体型结构相比,刚性更高、精度更稳定。另外,通过2个液压室的两点夹持设计,减小刃具的实际伸出长度,进一步提高了跳动精度。跳动精度在3μm以下的高精度实现了4倍直径处的跳动精度在3μm以下(重复偏心精度μm以下)的高精度。凭借高跳动精度,可提高加工表面的光洁度以及延长刃具的寿命。■产品系列丰富,适用于多样化的加工用途夹持直径和本体长度丰富齐全的产品系列。

CK连接螺丝拆不下来 1、可能的原因分析:A、在锁紧CK连接螺钉时,因使用了加长杆使锁紧力过大,使锁紧螺钉的锥面和镗头的锥孔面产生了溶敷现象。B、因为加工相对较深的孔,系统刚性较弱,可能系统是在长期振动的情况下工作,导致螺钉与孔之间出现了熔敷现象 。2、建议:A、在锁紧CK连接螺钉时,请使用附带的扳手拧紧即可,严禁使用加长杆。B、可以通过调整切削参数等方法,尽量防止系统在长期振动的情况下工作。C、在锁紧螺丝时,一面左右转动镗头一面用合适的力矩锁紧。附:CK连接螺丝力矩要求CK1-2.5Nm,CK2-3Nm,CK3-5Nm,CK4-10Nm,CK5-20Nm,CK6-30Nm,CK7-75Nm。哪家的大昭和刀柄的价格优惠?

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   大昭和自1967年成立以来,就不断挑战自己,以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发,为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲,今后我们将继续致力于此。两面定位系统BIG-PLUS两面定位主轴系统BIGPLUS®SPINDLESYSTEM,通过确立完善的量规系统,实现了锥面、端面同时两面定位的系统。BIG-PLUS的种种特点:●提高加工表面和加工尺寸精度●延长刃具寿命●有效抑制重切削时因振动引起的锥柄变色(微动磨损)●提高ATC的重复精度●高速旋转时Z方向尺寸稳定●提高镗孔加工的圆度。“BIG-PLUS主轴”与“BIG-PLUS刀柄”的组合.BIG-PLUS主轴系统通过组合BIG-PLUS刀柄与BIG-PLUS主轴,可充分地发挥两面定位的性能。BIG-PLUS刀柄也可使用原有标准规格的BT主轴,但这种情况下没有两面定位功能。为了发挥两面定位的优异性能,请在BIG-PLUS主轴中使用BIG-PLUS刀柄。另外,使用BIG-PLUS刀柄以外的两面定位刀柄时,可能会损伤机床主轴,敬请注意。建议在BIG-PLUS主轴中使用BIG-PLUS刀柄。BIG-PLUS刀柄在装入机床主轴时,锥面和端面均精确保持,提升了ATC重复精度。因此,也带来了刀柄的跳动精度、精镗加工尺寸精度的稳定等等诸多效果。哪家大昭和刀柄的是口碑推荐?大昭和刀柄厂商

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  BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。大昭和自1967年成立以来,就不断挑战自己,以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发,为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲,今后我们将继续致力于此。两面定位系统BIG-PLUS两面定位主轴系统BIGPLUS®SPINDLESYSTEM,通过确立完善的量规系统,实现了锥面、端面同时两面定位的系统。采用BIG-PLUS系统的公司:日本69家其它地区共114家。BIG-PLUS的种种特点:●提高加工表面和加工尺寸精度●延长刃具寿命●有效抑制重切削时因振动引起的锥柄变色(微动磨损)●提高ATC的重复精度●高速旋转时Z方向尺寸稳定●提高镗孔加工的圆度。一:拉入量对于端面紧贴很重要!!1.刀柄在未被拉紧时,与主轴端面有微小间隙。通过拉紧装置拉入,主轴因弹性形变产生扩张,实现端面完全贴紧。因此,确保端面紧贴的拉入量非常重要。二:增加刀柄的基准直径,刚性增强,根据力学原理,基准直径越大刚性越强,普通的BT刀柄的基准直径是锥柄的大端直径、而端面紧贴的BIG-PLUS系统的基准直径是法兰外径。因此,后者刚性有了增强。系列大昭和刀柄刀片

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