日本爱比特,i-bit 微焦点X射线检测系统 3D自动X射线检测
型号:FX-300tRX.ll
对应大型基板的 3D-X射线观察装置 可对应600x600的X射线观察装置达到几何学倍率1000倍!
可对应600x600mm的大型基板
几何学倍率:达到1,000倍
X射线输出:20-90Kv
X射线焦点径:5um,15um
运用X射线立体方式消除背面零件的影响(可选择的追加功能)
概要
可对应大型基板的X射线观察设备检
查物件看不到的部分可实时用X射线穿过
进行X射线的观察适合应用于大型印刷电路板,及大型安装基板等的观察
i-bit 爱比特 X-ray X射线检测设备实现了对PCB 板的断层扫描,解决了BGA、CSP等元件封装质量控制问题。广东焊锡部位X射线检测
日本爱比特微焦点X射线检测系统几何学倍率1000倍检测项目锡少、锡多、偏移、短路、空焊、虚焊、不沾锡、空洞……X射线受像部FOS耐用型平板探测器(FPD), 14位灰阶深度 (16384阶调)CCD摄像机部种类彩色CCD摄像机(供工件摄影用)显示屏24英寸LCDX射线泄漏量1µSv/h以下,不需要X射线操作资格电源单相AC200V,1.5KVA设备尺寸1,300(W) x 1,100(D) x 1,450(H)mm,。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。结晶缺陷空隙X射线检测维修电话基板焊锡检查X射线立体方式 3D-X射线观察装置,欢迎咨询上海晶珂。
日本爱比特,i-bit 微焦点X射线检测系统
微焦点X射线用途:半导体BGA,线路板等内部位移的分析 ;利于判别空焊,虚焊等BGA焊接缺陷XRAY:
微焦点X射线可以穿过塑封料并对包封内部的金属部件成像,因此,它特别适用于评价由流动诱导应力引起的引线变形 在电路测试中,引线断裂的结果是开路,而引线交叉或引线压在芯片焊盘的边缘上或芯片的金属布线上,则表现为短路。X射线分析也评估气泡的产生和位置,塑封料中那些直径大于1毫米的大空洞,很容易探测到.
微焦点X射线检测系统 :针对硅晶圆片上的焊接凸起自动进行X射线检查的检查装置
晶圆凸起的X射线图像(气泡图像) ,检查内容凸起直径,Void(气泡)率,Void(气泡)径,凸起形状
型号:Six-3000
特征:
针对硅晶圆片上的凸起进行自动检查,判定的X射线自动检查装置
晶圆片内的Void(气泡)经过X射线穿透从穿透图像中求出气泡直径(面积)超过基准值以上的气泡进行良品与否的自动判定检查
射线源使用微调聚焦X射线管,X射线受像部采用新型的X射线数码相机,得到高解像度图像可以做高精度气泡检查 上海晶珂 X-ray x射线检测 穿透影像 高倍率 3D立体 计算机断层扫描系统。
微焦点X射线检测系统,日本爱比特,i-bitX-ray检测系统3D-X射线立体方式观察装置
产品型号:LFX-1000
IC打线结合/导线架状态自动检查设备
概要:
可进行全自动检查的在线式X射线检查设备,针对IC内部的打线接合/导线架的状态进行高速/高精度检查
特征:
在导线架的状态下进行自动搬运及自动检查标注不良的部位。
不仅是打线结合的部位,也可以检查金属异物及导线架间隔等
导线架从进板机直接堆板设置或者是用抽换式基板收纳架供料
可与各种上料机/下料机连接(为追加选配功能) i-bit 爱比特X射线检测 自动检查机能,VIID(焊锡气泡)检查锡桥检查等。CHIP(芯片)X射线检测品牌排行榜
i-bit 爱比特 X-ray X射线检测 硅晶片结晶缺陷 Void(空隙)全自动检查装置。广东焊锡部位X射线检测
在机械及行业设备业整体需求及投钱增速放缓的现在和相对不确定的未来,伴随中国制造业冲击更高领域的同时,在某些特定领域长期耕耘、具备技术、工艺壁垒的公司,未来能够进一步的发展。覆盖全国四纵四横的高铁主干网开始悄然改变着国人的出行习惯,效率的大幅提升已成为我国发展的重点竞争力,一批机械及行业设备公司成为市场追捧的方向,正在稳步发展。金属检测机,双桨混和机,多列条状包装机,x射线异物检测机是我国纺织工业转变与革新的基础,是使我国纺织工业从劳动密集型向技术密集型转变的关键,是我国从纺织大国发展为纺织强国的重要基石。机械及行业设备工业正面临着产业变革的冲击,挑战前所未有,机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向,重点实现四大转变:一是由技术跟随型向技术引导型转变,二是由机械自动化向智能网联化转变,三是由生产制造型向融合服务型转变,四是由环境污染型向绿色低碳型转变。广东焊锡部位X射线检测
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