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铝合金皮膜代加工基本参数
  • 品牌
  • 苏州展图
  • 工件材质
  • 不限
  • 类型
  • 铝合金皮膜代加工
  • 加工贸易形式
  • 不限
  • 厂家
  • 苏州展图金属科技有限公司
铝合金皮膜代加工企业商机

以前铝合金表面处理都采用六价铬工艺,对人体和环境均有极大的危害。欧盟法令的出台,将极大影响产品的销售。为此,使铝合金产品前处理向无铬化和三价铬钝化工艺转化,三价铬钝化液产品性能完全符合ROHS指令要求,出口前景明朗。主要用于各种铝材(包括铝合金及铝压铸件)的钝化处理,同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理,其处理后的防蚀性能优于六价铬钝化工艺,可以采用普通浸渍、喷淋、手工擦拭等工艺操作,其表面形成均一、透明、淡彩的涂层,符合MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准,低接触电阻,小于0.8mOhm/cm2,并且可抗至100℃高温而不减损其防蚀能力,具有环保、安全无毒、操作、废水处理简单等特点。铝合金钝化,活化工序有利于转化膜的生成,活化剂的选用必须根据钝化剂和材料来选择。专业铝合金皮膜表面处理

铝合金钝化液,能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜,可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理,在表面形成一层透明、淡彩的涂层;也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理;本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单,使用单位成本低。适用铝材的非六价铬钝化。可做为阳极氧化后的后处理。以三价铬为基础的浓缩液体,防蚀性能优于六价铬钝化工艺。超长的抗盐雾防锈性能(根据ASTMB-117及DINENSIO9227中性盐雾测试标准,300H以上开始初生白锈,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异)。在浸泡、喷淋、手工擦试工艺中均易于操作在工件表面形成一层透明、淡彩的涂层。环保、安全无毒、操作、废水处理简单。适应于铝、铝合金及铝压铸件的钝化防锈处理,也可用于喷涂、喷粉及上胶处理的前处理。用于移动通讯,航空航天、汽车零配件、电气和电子设备、波导设备、航海工业、建筑工业、其它精密仪器等产品的钝化防锈处理。专业铝合金皮膜表面处理吸附理论认为,金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化.

铝合金表面使用的三价铬钝化工艺,相信大家都不陌生,现在市面上应用比较普遍的就是该工艺。它毒性小,钝化效果也不错,基本可以满足生产要求。那么,使用ht433三价铬钝化剂,其具体的钝化工艺流程是怎样的呢?除油一水洗一碱蚀一水洗一除渍除灰一水洗一三价铬钝化一水洗一去离子水洗一烘干。工艺详细和操作条件:先进行除油和碱蚀。碱蚀可以彻底去除表面的氧化膜,并形成均匀、活化的表面。碱蚀的时间应该严格控制,添加一定量的添加剂,如:葡萄酸钠,可一定程度上避免过腐蚀。然后需要除渍除灰,铝合金中的铁、锰、铜等不溶于碱的金属会残留在工件表面,形成一层黑灰,单纯用硝酸出光不理想。ht408无铬除灰剂能迅速去除各种挂灰,在铝合金表面生成不含其它杂质、表面平整且具有反应活性的表面层,为后续转化膜反应的顺利进行提供了良好的基础。然后进行钝化。三价铬钝化液的pH值可用硫酸或稀氢氧化钠调整。钝化前,需要确保零件表面的清洁。

一般铝合金钝化采用的工艺流程预:预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干。这是比较完整的工艺流程,但是每个企业在使用时可以根据自己现场实际情况和产品品质要求情况做适当的调整,没必要千篇一律照搬,如工件做过机械抛光处理,就可以采用以下的流程:脱脂-水漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干;如果工件采用机械抛光处理,又要求膜色为本色,耐腐蚀要求不高,如中性盐雾测试要求约为48-72小时。钝化后的水洗很关键。

铝合金钝化,如何根据耐腐蚀时间选用钝化参数?钝化后工件耐腐蚀性,除了要有良好钝化剂配方之外,在作业过程中,主要与使用浓度、浸泡时间、浸泡温度及PH值有关。使用浓度高,或浸泡时间加长,或采用适当加温,都有利于耐腐蚀的提高,具体要求应向钝化剂的配方设计厂商咨询确定。铝合金钝化,钝化槽如何维护才可以保证质量的稳定?钝化槽维护,涉及到药液添加和换槽液的问题。首先谈谈药液的添加,一是根据化学分析方法添加,就是利用化学滴定的方式检测药液中铬离子含量添加,一般铬离子浓度在0.3-1.2点之间可正常使用,低于0.3个点,就必须添加。二是根据生产量、消耗量、目视膜色添加法。膜色灰白色,可按每公斤可处理约40-60平方米标准,根据处理产品的表面积计算实际消耗量,并参考膜色变化,分少量多次及时添加。铝材通常特别容易氧化,表面产生氧化斑点,影响美观,并且特别容易形成点蚀。浙江数码配件铝钝化表面处理

金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀。专业铝合金皮膜表面处理

目前,我国精细化工率在48%左右,与发达地区存在较大的差距,整个加工行业处于成长期,还有很大的发展空间。单一功能的化学镀镍加工 , 镀镍磷合金 ,无电解镀镍 ,镁合金化学镀镍已远远不能满足现代工业的巨大需求,多样化的产品已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚苯胺重防腐蚀涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。在行业细分领域,我国有限责任公司(自然)产业的发展带动化工物流的需求。一方面,化工品大量进出口需要专业化工跨境物流服务商提供服务;一方面我国化工品的生产和消费存在区域不平衡,使得国内化工品运输需求较大。不少行业行家对智能制造的意义所在进行了定义。“一般来说,一个行业的工业发展轨迹,普遍都会遵循一个规律:那就是沿着手工-机械化-电气化-自动化-信息化-智能制造这样的道路来发展。”。目前,国内的一 可以对铝件,铁件,铜件,镁合金等进行化学镀镍处理;镀镍磷合金及无电解镀镍,该生产线同时具备铝件洗白、铜抗氧化(清洗)。可以解决铁件表面的防护及装饰性多种要求 二、采用全自动生产线化成工艺,可针对铝件,镁铝合金皮膜 三 特别针对镁合金的表面处理镀镍,我司配备有专业的镁合金镀镍生产线,镁合金工件只要为电子产品和汽车零部件,大部分为出口产品。 四 针对钣金(如机箱 机柜 外壳 门板)的表面镀镍磷加工(化学镀镍加工) 产制造行业同样是在沿着这个轨迹发展的。专业铝合金皮膜表面处理

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