铝及铝合金阳极氧化膜的封闭方法：水合封闭法又分高压蒸汽封闭法和沸水封闭法两种。高压蒸汽封闭的效果比沸水封闭好，主要反映为封闭速度快，不受pH值影响，封闭后的氧化膜耐蚀性好，而且封闭质量稳定，特别是在封闭染色氧化膜时不会出现流色现象，因此尤其适合于染色氧化膜的封闭处理。高压蒸汽封闭的主要缺点是所需高压蒸汽设备投资较大，生产成本较高，大型工件封闭处理时不能连续生产，厚氧化膜封闭时易破裂，因此只在特殊情况下使用。而沸水封闭则恰好相反，因其生产成本相对较低，操作方便，是一种普遍采用的封闭方法。在铝合金工件的生产加工过程的后阶段，会对铝合金表面进行涂装加工。铝合金化成
铝合金钝化处理不会改变铝及铝合金的外观颜色、尺寸，不影响后处理和性能。铝合金钝化处理工艺，操作也非常简单，人人都可以掌握。在加工过程中，只要把铝材表面的油污清洗干净，把铝合金除油剂残液清洗干净后，直接浸渍在铝材钝化剂中，静置几分钟，取出，水洗干净，铝合金钝化处理整体工艺就完成了。钝化现象是金属相和溶液相所引起的，还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。铝合金化成除油脱脂清洗：目的主要是去除铝合金表面沾附的油污和脏污等杂质。
铝合金钝化，采用什么样的清洗剂比较好？清洗剂的好坏，需用三个为基本标准去衡量，一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色；行业中有些清洗剂，由于要节省成本，采用强无机酸和强碱，这些腐蚀性比较大的清洗剂，往往会导致金属表面产生“氢脆”，导致工件材料的机械性能降低，在选用清洗剂时应该重视此类问题；二是油污、脱模剂等污垢必须彻底清洁干净，特别未经过抛光的压铸铝合金，表面的脱模剂是比较难以清洗的，必须采用专门使用的清洗剂才能清洗干净，为了加强清洗的效果，在这道工序上一般采用专门使用清洗设备，如超声波清洗；三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求，如对于一些采用喷淋式清洗，清洗剂必须无泡沫或低泡沫，清洗剂必须做到味道小，否则喷淋就不适用，另当地环保有要求的，一般清洗剂必须选择无磷无重金属，等等。因此，清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。
钝化的意义及机理：关于钝化机理目前存在多种理论，主要有两种，一种是薄膜理论，另一种是吸附理论。薄膜理论认为，在钝化过程中，金属表面生成一层氧化膜。正是由于这一层膜的存在，将基体金属与腐蚀介质分开，达到保护基体金属，使其不被继续受腐蚀。吸附理论认为，在钝化过程中，金属表面形成一层吸附层，主要是氧的吸附层。正是由于这一吸附层的存在，使金属耐蚀性提高。但是上述这两种理论均不能完全解释全部钝化现象，有待进一步完善。目前市场应用比较普遍的是铬酸盐的钝化处理方法。
金属表面的钝化膜是什么结构，是相膜还是吸附性膜呢？目前主要有两种学说，即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为，当铝合金等金属溶解时，处在钝化条件下，在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质，这种物质形成的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度降低，而呈钝态。金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化，而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子（如O2-或OH-）的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄，但由于氧在金属表面上的吸附，改变了金属与溶液的界面结构，使电极反应的活化能升高，金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实验结果表明，不需形成成相膜也可使一些金属钝化。铝合金钝化处理方法具有耐腐蚀、低成本、工艺简单的优势。苏州五金配件铝钝化加工厂家
钝化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜即钝化保护膜层。铝合金化成
由某些钝化剂所引起的金属铝型材钝化现象,称为化学钝化.由阳极极化引起的金属铝型材钝化现象,叫阳极钝化或电化学钝化.钝化是防止金属铝型材被腐蚀,保护金属铝型材的一种有效手段.化学腐蚀时,氧化剂浓度不应小于某一临界值.金属铝型材表面的钝化膜是什么结构,目前主要有两种学说。钝化优点：1）与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点,提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便；2）由于铝型材钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长,成本更经济。3）钝化促使金属铝型材表面形成的氧分子结构钝化膜,膜层致密,性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定,更具耐蚀性。铝合金化成
