由某些钝化剂所引起的金属铝型材钝化现象,称为化学钝化.由阳极极化引起的金属铝型材钝化现象,叫阳极钝化或电化学钝化.钝化是防止金属铝型材被腐蚀,保护金属铝型材的一种有效手段.化学腐蚀时,氧化剂浓度不应小于某一临界值.金属铝型材表面的钝化膜是什么结构,目前主要有两种学说。钝化优点:1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点,提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;2)由于铝型材钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长,成本更经济。3)钝化促使金属铝型材表面形成的氧分子结构钝化膜,膜层致密,性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定,更具耐蚀性。选用哪种钝化剂,必须根据产品的耐腐蚀要求和环保要求来决定。广东通用数码配件铝钝化
铝合金产品为了外观和防腐要求,通常会做喷涂处理。但是,一些因素会影响喷涂质量,甚至使涂层的附着力下降,影响产品的使用性能。一、油脂和脱模剂清理不彻底。对于铝合金产品,应选择专门使用的环保除油剂。普通除油剂对于脱模剂几乎不起作用,而且会伤害材料表面,甚至会导致产品表面变色。二、钝化膜的厚度应适中。三价铬钝化膜膜层均匀致密,可以很好地增强涂层和基材的附着力。但是,应该在操作中注意,成膜不要太薄或过厚。膜层太薄,则钝化效果差;太厚反而会使附着力下降。三、水洗的质量。钝化后的水洗很关键,水洗不彻底,容易在钝化膜表面产生次生膜,同样影响涂层的附着力。四、喷涂的厚度。喷涂的厚度应均匀,喷涂过程中应注意防尘、防风。五、烘烤的温度。烘炉内的温度应恒定,不应忽冷忽热。温度过低,涂层硬化不良,附着力差,表面发粘;温度过高,漆面容易老化、开裂。苏州专业电子电器配件铝钝化铝材钝化:浸泡铝材钝化液,钝化时间为1.5分钟。
以前铝合金表面处理都采用六价铬工艺,对人体和环境均有极大的危害。欧盟法令的出台,将极大影响产品的销售。为此,使铝合金产品前处理向无铬化和三价铬钝化工艺转化,三价铬钝化液产品性能完全符合ROHS指令要求,出口前景明朗。主要用于各种铝材(包括铝合金及铝压铸件)的钝化处理,同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理,其处理后的防蚀性能优于六价铬钝化工艺,可以采用普通浸渍、喷淋、手工擦拭等工艺操作,其表面形成均一、透明、淡彩的涂层,符合MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准,低接触电阻,小于0.8mOhm/cm2,并且可抗至100℃高温而不减损其防蚀能力,具有环保、安全无毒、操作、废水处理简单等特点。
铝合金钝化,是铝合金表面处理常用方法。主要是铝合金直接反应,生成钝化膜,来提高耐蚀能力和结合力。在某些程度上来说,铝合金的钝化和阳极氧化类似,钝化的成本相对较低,处理量大,但不如阳极氧化耐腐蚀性好,外观也没有其均匀,但钝化处理应用十分普遍。铝合金钝化,如何根据耐腐蚀时间选用钝化参数?钝化后工件耐腐蚀性,除了要有良好钝化剂配方之外,在作业过程中,主要与使用浓度、浸泡时间、浸泡温度及PH值有关。以常用的ht433三价铬钝化剂为例,其使用环境在室温下就可以,pH值3-4左右,时间2-5min,浓度10%就好了。具体有什么要求,可以问询你自己供应厂家。在通常情况下,钝化处理就是用钝化剂的化学作用在金属表面形成一层致密氧化膜。
铝合金作为一种轻盈、环保、强度高、耐蚀性高、易于加工的金属材料,被普遍的应用于轨道交通、航空航天、汽车制造、机械设备、建筑材料等领域。传统的铝型材的化成转化膜工艺基本采用铬化处理工艺。处理工作液中含有较高浓度的铬酸酐、重铬酸钾、重铬酸钠,即含有大量剧毒物质——六价铬离子,对土壤、地下水、环境、人体具有十分严重的污染和侵害,所以世界各国及地区相继立法,禁止或限制在工业生产中使用六价铬。鉴于此,开发研究及推广使用无铬钝化工艺是铝型材企业技术创新,节能减排,推行绿色制造工艺的形势所需。铝合金皮膜处理处理技术:铝合金表面成均匀平整的金色皮膜;耐蚀性装饰性极好。常见镁合金镀镍代加工推荐厂家
铝是一种比较活跃的金属,因此,在空气中会自发形成非常薄的氧化膜。广东通用数码配件铝钝化
钝化的意义及机理:一般来说,易离子化的金属容易氧化,即容易腐蚀,而事实上并非完全如此,有些金属如铝、镁、铬等虽然易离子化,但由于它们在大气或水中容易生成一层腐蚀产物的薄膜,从而却提高了耐蚀性。通过化学或电化学方法使金属表面状态发生变化,使其溶解速度急剧下降,使耐蚀性提高,此种工艺过程称为钝化。钝化往往伴随阳极电位突然升高,从而使阳极反应难以进行,使金属腐蚀速度减慢或停止。由于钝化能明显提高金属的耐蚀性,故在机械、电子、仪器、日用品等领域普遍应用。广东通用数码配件铝钝化