铝合金皮膜代加工:在铝合金表面钝化处理的工艺中,无数科研人员做了深入的研究,目前市场应用比较普遍的是铬酸盐的钝化处理方法。含此类重金属钝化工艺的钝化效果尚可,但是对环境污染严重,尤其是像使用六价铬钝化剂之类钝化方法,毒性也非常大。鉴于此种情况,无铬钝化的研究也随之展开,现目前已经有投入生产的无铬钝化剂。钝化注意事项:(1)钝化后的后一道水洗须使用纯水,这样有利于盐雾测试时间的提高。(2)烘干温度不易过高,以避免钝化膜形成裂纹,建议65℃以下。钝化槽维护,涉及到添加和换槽液的问题。常见铝合金皮膜代加工厂家
钝化就是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。一种活性金属或合金,其中化学活性降低,而成为贵金属状态的现象,叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜。金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂对金属进行钝化处理,形成一层保护膜。专业铝合金皮膜加工咨询铝合金的活化剂一般会采用稀硝酸,一般不建议采用诸如硫酸、盐酸、磷酸等氧化性地。
以前铝合金表面处理都采用六价铬工艺,对人体和环境均有极大的危害。欧盟法令的出台,将极大影响产品的销售。为此,使铝合金产品前处理向无铬化和三价铬钝化工艺转化,三价铬钝化液产品性能完全符合ROHS指令要求,出口前景明朗。主要用于各种铝材(包括铝合金及铝压铸件)的钝化处理,同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理,其处理后的防蚀性能优于六价铬钝化工艺,可以采用普通浸渍、喷淋、手工擦拭等工艺操作,其表面形成均一、透明、淡彩的涂层,符合MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准,低接触电阻,小于0.8mOhm/cm2,并且可抗至100℃高温而不减损其防蚀能力,具有环保、安全无毒、操作、废水处理简单等特点。
当今随着市场竞争的日趋激烈,自中国加入WTO后,很多的铝合金压铸企业都将业务扩展到了国际市场。国际市场的要求众多,比如产品的交期、质量、外观包装和是否属于环保系列产品。在这里我们说到环保,现在我们国家也在倡导绿色行动,全球也很注重环境的改善,出现了些电动车、天然汽车和太阳能产品。现在作为众多的气、摩配,通机产品而言,也在不断的要求产品达到环境体系要求,作为出口的产品必须要符合欧盟RoHS指令,而且产品还必须具备抗腐蚀的能力也是一个很关键的因素。这一步是必然要走的一条路。那么做为铝合金产品怎样才能够做到这一步,这就是需要对我们的铝合金产品进行表面处理,也就是--钝化。铝合金钝化,是铝合金表面处理常用方法,普遍应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业。
在蚀刻不锈钢工艺中,我们常常遇着产品发黄,这里我们需要钝化工艺来处理。1)一次钝化液的成分及工作条件组成及条件彩色钝化钝化后要漂白组成用条件彩色钝化钝化后要漂白;液及温度的浓度及温度液及温度的浓度及温度;铬酸250~300G/l200~250G/l硫酸10~20ML/L24~30ML/L;30~40ML/L15~20ML/L温度30~40度室温。2)二次印化溶液的组成及工作条件:氨三乙酸-氯化铵锌如果采用二次钝化工艺,钝化膜色泽均匀,五彩鲜艳,膜层细致,膜与镀锌层结合力好,防腐蚀性也比一次钝化好。酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。铝合金钝化,工件表面油污干不干净如何判断?河南常用五金配件铝钝化
目前市场应用比较普遍的是铬酸盐的钝化处理方法。常见铝合金皮膜代加工厂家
铝合金钝化,当中有道十分重要的工序,那就是活化,大多数人不明白,铝合金放入钝化液之前,为什么要进行活化?活化的作用是什么?活化有很多的作用,工业生产中,经常使用稀硝酸,或者使用稀硝酸加适量的氟化氢铵对铝合金进行活化,活化的优点和作用有下面这几条:先,活化剂会对铝合金的表面进行轻微的酸蚀,去除铝合金表面的轻微氧化膜,使铝合金露出良好的铝合金的本体,有利于铝合金钝化层的形成;再是,能够消除铝合金表面残留的物质和表面的一些杂质,消除杂质对成膜质量带来的不利因素,能让铝合金钝化液与金属更好的接触,提高钝化形成的速度和质量;然后,能更快速、更均匀的的形成成膜结晶,防止大晶体的成长,使钝化膜的细而致密,形成好的钝化膜层;然后,缩短钝化成膜时间,缩短了钝化化处理的时间。之后,有利于铝合金提高钝化后的耐腐蚀性能提高。因此,可以看到,活化在铝合金钝化过程中的作用相当重要。常见铝合金皮膜代加工厂家