铝及铝合金阳极氧化膜的封闭操作注意事项：①封闭液中重铬酸钾的含量越高，封闭后的氧化膜耐蚀性越好。②经阳极氧化的铝制品工件，在封闭处理前必须仔细漂洗，以免将残留在工件表面的酸性液带入封闭槽，否则会对氧化膜的封闭质量和外观造成不利影响。另外，还应防止工件与槽体接触，否则会损坏氧化膜。③对封闭液中杂质应进行限制，当封闭液中SO2-4超过0.2g/L时，会使氧化膜的颜色变浅或发白，可加入适量的铬酸钙(CaCrO4)沉淀过滤排除；当SO2-4为0.02g/L时，会使氧化膜的颜色发白，耐蚀性下降，可添加硫酸铝钾[K2Al2(SO4)4·24H2O]0.1～0.5g/L进行调整。当CL-＞1.5g/L时，会对工件氧化膜产生腐蚀，封闭液需稀释或更换。需浸泡纯水来防止氯离子残留，从而避免铝材被腐蚀氧化。上海常见汽车配件铝钝化
铝合金皮膜：金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化液对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。在环保的前提下，我们现在逐步开始使用三价铬钝化液。三价铬是指铬在＋3状态下的化合状态,其危害性次于六价铬，在目前的产品运用中，属于环保系列。三价铬含量对镀铬层的质量至关重要，测定和控制三价铬的含量，不但能了解镀液的性能、溶液的导电性、阳极的状况等情况，还能保证镀铬的正常进行。专业铝合金化成表面工艺在钝化过程中，第1工序都是去工件表面油脂，第1道工序油污不干净，后续所有工序都会没有效果。
铝合金钝化，采用什么样的活化剂比较好？铝合金钝化，活化工序有利于转化膜的生成，活化剂的选用必须根据钝化剂和材料来选择，如碳钢磷化活化剂采用草酸、胶肽。铝合金的活化剂一般会采用稀硝酸，一般不建议采用诸如硫酸、盐酸、磷酸等氧化性地、酸性强的酸来做活化剂。稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用，有利于化学转化膜的生成。铝合金钝化，稀释药剂和漂洗用哪种水好？评价钝化工艺中水质的好坏，主要是水中离子对钝化过程转化膜的干扰问题，含杂质离子多的水质会影响化学转化膜的生成和致密性，从而影响钝化后工件的耐腐蚀性，有条件的企业，建议使用纯净水，特别是北方地区，水的碱性比较大，对钝化药剂的酸碱度有影响，也应采用纯净水，而没条件的南方地区，也可将就采用自来水，但不论在什么地区，都建议不使用井水。
当今随着市场竞争的日趋激烈，自中国加入WTO后，很多的铝合金压铸企业都将业务扩展到了国际市场。国际市场的要求众多，比如产品的交期、质量、外观包装和是否属于环保系列产品。在这里我们说到环保，现在我们国家也在倡导绿色行动，全球也很注重环境的改善，出现了些电动车、天然汽车和太阳能产品。现在作为众多的气、摩配，通机产品而言，也在不断的要求产品达到环境体系要求，作为出口的产品必须要符合欧盟RoHS指令，而且产品还必须具备抗腐蚀的能力也是一个很关键的因素。这一步是必然要走的一条路。那么做为铝合金产品怎样才能够做到这一步，这就是需要对我们的铝合金产品进行表面处理，也就是--钝化。铝型材的化成转化膜工艺基本采用铬化处理工艺。
铝合金钝化过程在进行前处理时，脱脂温度对脱脂效果的影响是必须重视的因素。为保证工件表面的清洁无油脂，脱脂时必须控制温度，温度低不利于脱脂剂的活性剂的活性，脱脂效果差；温度太高，脱脂剂里的活性剂因高温而分解，活性剂活性消失，导致脱脂效果也会很差。铝合金钝化过程，另一个受温度影响的工序是钝化液的温度，以我国华南地区的水温，一般都在10-22度之间，这个温度范围，钝化液都可以正常使用，但是遇到特殊的天气或我国的北方地区冬天，水温可能会低于10度，这个温度范围，钝化效果就会比较差，因此必须加温处理；另外，为了提高铝合金的耐腐蚀性，也可以采取加温的方式处理，但*高温度不超40度，否则，钝化效果反而不好。铝合金表面使用的三价铬钝化工艺，相信大家都不陌生，现在市面上应用比较普遍的就是该工艺。常见铝合金化成加工咨询
用铝材清洗剂，环保配方，不腐蚀铝件，清洗铝件表面不变色。上海常见汽车配件铝钝化
铝及铝合金钝化处理工艺操作流程说明如下：铝材钝化：浸泡铝材钝化液，钝化时间为1.5分钟，钝化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜即钝化保护膜层，有效提高铝件表面抗氧化和防腐蚀性能。浸泡纯净水：时间为3分钟。此工序为必经工艺，由于自来水中的氯离子通常会粘附在铝件表面，因此需浸泡纯水来防止氯离子残留，从而避免铝材被腐蚀氧化。 铝合金钝化，是铝合金表面处理常用方法，普遍应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业，特别是目前蓬勃发展的压铸铝合金件，使用三价铬钝化剂对提高产品的耐腐蚀性能很有帮助，更是为广大采用铝合金材料的制造企业所青睐的方法；铝合金钝化处理方法具有耐腐蚀、低成本、工艺简单的优势。上海常见汽车配件铝钝化
