金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀。先要清楚,钝化现象是金属相和溶液相所引起的,还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明,测量时不断刮磨金属表面,则金属的电势剧烈向负方向移动,也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下,金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时,金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。铝合金钝化,是铝合金表面处理常用方法。通用镁合金镀镍生产厂家
表面钝化处理方法:铝及铝合金工件,无论是化学氧化法或阳极氧化法制取的氧化膜都是多孔的,易受污染,耐蚀性不高。例如,铝及铝合金阳极氧化膜是一种具有蜂窝状结构的多于L膜,其微孔数量达4~77×109个/cm2,比表面积非常高。因此,使得氧化膜的表面具有极高的化学活性,空气中或者使用环境中的腐蚀介质或污染物极易被吸附到膜孔内,所以未经封闭处理的铝合金阳极氧化膜耐蚀性和抗污染能力均不高。即使氧化膜在染色后也应进行钝化或封闭处理,以提高其耐蚀性。南京数码配件铝钝化代加工报价在钝化过程中,第1工序都是去工件表面油脂,第1道工序油污不干净,后续所有工序都会没有效果。
铝合金钝化,采用什么样的钝化剂比较合适?目前,铝合金钝化剂,在行业中有三类,第1类是六价铬钝化剂,第二类是三价格钝化剂,第三类是无铬钝化剂。六价铬钝化剂是一种毒性很大的钝化剂,对人、环境的伤害很大,已逐步被行业所淘汰,三价铬钝化剂是目前性能较为稳定、效果较好,毒性很小的钝化剂。至于无铬钝化剂,目前是国家环保大势所趋,行业中的无铬钝化剂普遍存在问题是耐腐蚀性无法与三价铬钝化剂比。选用哪种钝化剂,必须根据产品的耐腐蚀要求和环保要求来决定。
金属表面的钝化膜是什么结构,是相膜还是吸附性膜呢?目前主要有两种学说,即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为,当铝合金等金属溶解时,处在钝化条件下,在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质,这种物质形成的相,称为钝化膜或称成相膜,此膜将金属表面和溶液机械地隔离开,使金属的溶解速度降低,而呈钝态。实验证据是在某些钝化的金属表面上,可看到成相膜的存在,并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂,小心地溶解除去膜下的金属,就可分离出能看见的钝化膜,钝化膜是怎样形成的?当金属阳极溶解时,其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面,溶解下来的金属离子因扩散速度不够快(溶解速度快)而有所积累。另一方面,界面层中的氢离子也要向阴极迁移,溶液中的负离子(包括OH-)向阳极迁移。现在很多的铝合金压铸企业都将业务扩展到了国际市场。
在蚀刻不锈钢工艺中,我们常常遇着产品发黄,这里我们需要钝化工艺来处理。1)一次钝化液的成分及工作条件组成及条件 彩色钝化 钝化后要漂白 组成用条件 彩色钝化 钝化后要漂白;液及温度 的浓度及温度 液及温度 的浓度及温度;铬酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L;30~40ML/L 15~20ML/L 温度 30~40度 室温。2)二次印化溶液的组成及工作条件:氨三乙酸-氯化铵锌如果采用二次钝化工艺,钝化膜色泽均匀,五彩鲜艳,膜层细致,膜与镀锌层结合力好,防腐蚀性也比一次钝化好。酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。钝化槽维护,涉及到添加和换槽液的问题。无锡专业五金配件铝钝化
三价铬钝化剂是目前性能较为稳定、效果较好,毒性很小的钝化剂。通用镁合金镀镍生产厂家
铝合金钝化,工件烘烤需注意什么问题?众所周知,铝合金在温度环境下,会膨胀,其热膨胀系数比较高,所以烘烤温度比较高,会导致铝合金膨胀伸展,而附在铝合金化学转化膜的膨涨小,导致转化膜出现裂纹,从而影响工件钝化后的耐腐蚀性,我们建议烘烤温度应在100度左右。槽液在使用过程中,随着使用时间的增加,铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果,一般使用30-90天据需更换槽液一次;也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间,但是,建议换槽时间长不可超过6个月。通用镁合金镀镍生产厂家