由于铝和铝合金底材表面的附着力较差,因此必须要经过表面预处理:如铝钝化处理,电镀处理,阳极氧化处理等等,使其表面形成一层钝化转化膜。清洗后的钝化处理不但能增强涂膜的结合力,而且能使耐腐蚀性能也提高。铝及铝合金钝化处理工艺一般为:除油脱脂清洗→清水洗→铝化学抛光去氧化皮→清水洗→铝钝化处理→清水洗→浸泡纯净水→干燥。铝及铝合金钝化处理工艺操作流程说明如下:除油脱脂清洗:目的主要是去除铝合金表面沾附的油污和脏污等杂质。用铝材清洗剂,环保配方,不腐蚀铝件,清洗铝件表面不变色,可采用浸泡洗、喷洗和超声波清洗。除油去污快,通常只需要浸泡1-3分钟即可彻底清洗干净。钝化保护膜层能有效提高铝件表面抗氧化和防腐蚀性能。无锡镁铝合金皮膜生产厂家
钝化的意义及机理:关于钝化机理目前存在多种理论,主要有两种,一种是薄膜理论,另一种是吸附理论。薄膜理论认为,在钝化过程中,金属表面生成一层氧化膜。正是由于这一层膜的存在,将基体金属与腐蚀介质分开,达到保护基体金属,使其不被继续受腐蚀。吸附理论认为,在钝化过程中,金属表面形成一层吸附层,主要是氧的吸附层。正是由于这一吸附层的存在,使金属耐蚀性提高。但是上述这两种理论均不能完全解释全部钝化现象,有待进一步完善。常用五金配件铝钝化代加工报价铝合金钝化,活化工序有利于转化膜的生成,活化剂的选用必须根据钝化剂和材料来选择。
铝合金是工业中应用较普遍的一类有色金属结构材料。 在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用多的合金。铝合金钝化在工艺上且温度对钝化效果起着非常重要的影响作用,温度的影响存在于钝化前处理和钝化工序之中,要做好铝合金钝化,不可以忽视温度这个重要的要素,因而对钝化过程温度的影响进行探讨是完全有必要的。温度在铝合金钝化过程中是相当重要的,它关系到钝化工艺成功和失败,必须引起药液供应厂商和使用厂商的重视。
铝合金钝化处理不会改变铝及铝合金的外观颜色、尺寸,不影响后处理和性能。铝合金钝化处理工艺,操作也非常简单,人人都可以掌握。 在加工过程中,只要把铝材表面的油污清洗干净,把铝合金除油剂残液清洗干净后,直接浸渍在铝材钝化剂中,静置几分钟,取出,水洗干净,铝合金钝化处理整体工艺就完成了。钝化现象是金属相和溶液相所引起的,还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明,测量时不断刮磨金属表面,则金属的电势剧烈向负方向移动,也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下,金属与介质相互接触的界面上发生变化的。钝化后工件耐腐蚀性,除了要有良好钝化剂配方之外,在作业过程中,主要与使用浓度、PH值有关。
在一定条件下,金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时,金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化,化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜,或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。化学钝化时,加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值,不然不但不会导致钝态,反将引起金属更快的溶解。在化学钝化的时候我们现在提倡绿色钝化----三价铬钝化液钝化。钝化槽维护,涉及到添加和换槽液的问题。深圳通用铝合金化成
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金属表面的钝化膜是什么结构,是相膜还是吸附性膜呢?目前主要有两种学说,即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为,当铝合金等金属溶解时,处在钝化条件下,在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质,这种物质形成的相,称为钝化膜或称成相膜,此膜将金属表面和溶液机械地隔离开,使金属的溶解速度降低,而呈钝态。金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化,而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子(如O2-或OH-)的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄,但由于氧在金属表面上的吸附,改变了金属与溶液的界面结构,使电极反应的活化能升高,金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实验结果表明,不需形成成相膜也可使一些金属钝化。无锡镁铝合金皮膜生产厂家