在一定条件下,金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时,金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化,化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜,或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。化学钝化时,加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值,不然不但不会导致钝态,反将引起金属更快的溶解。在化学钝化的时候我们现在提倡绿色钝化----三价铬钝化液钝化。铝合金钝化,工件表面油污干不干净如何判断?南京铝合金压铸件钝化代加工报价
铝合金钝化,工件烘烤需注意什么问题?众所周知,铝合金在温度环境下,会膨胀,其热膨胀系数比较高,所以烘烤温度比较高,会导致铝合金膨胀伸展,而附在铝合金化学转化膜的膨涨小,导致转化膜出现裂纹,从而影响工件钝化后的耐腐蚀性,我们建议烘烤温度应在100度左右。槽液在使用过程中,随着使用时间的增加,铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果,一般使用30-90天据需更换槽液一次;也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间,但是,建议换槽时间长不可超过6个月。专业镁铝合金皮膜加工厂家钝化后工件耐腐蚀性,除了要有良好钝化剂配方之外,在作业过程中,主要与使用浓度、PH值有关。
铝合金钝化,采用什么样的钝化剂比较合适?目前,铝合金钝化剂,在行业中有三类,第1类是六价铬钝化剂,第二类是三价格钝化剂,第三类是无铬钝化剂。六价铬钝化剂是一种毒性很大的钝化剂,对人、环境的伤害很大,已逐步被行业所淘汰,三价铬钝化剂是目前性能较为稳定、效果较好,毒性很小的钝化剂。至于无铬钝化剂,目前是国家环保大势所趋,行业中的无铬钝化剂普遍存在问题是耐腐蚀性无法与三价铬钝化剂比。选用哪种钝化剂,必须根据产品的耐腐蚀要求和环保要求来决定。
一般铝合金钝化采用的工艺流程预:预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干。这是比较完整的工艺流程,但是每个企业在使用时可以根据自己现场实际情况和产品品质要求情况做适当的调整,没必要千篇一律照搬,如工件做过机械抛光处理,就可以采用以下的流程:脱脂-水漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干;如果工件采用机械抛光处理,又要求膜色为本色,耐腐蚀要求不高,如中性盐雾测试要求约为48-72小时。铝合金钝化过程中,将工件清洁干净尤为重要。
铝是一种比较活跃的金属,因此,在空气中会自发形成非常薄的氧化膜,在大气中,耐蚀性高。由于,该层氧化膜的厚度比较薄,厚度只有约4纳米,而且,氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。因此,为了达到保护目的,必须铝件钝化处理,在其表面生成一层钝化膜,来提高铝合金的耐腐蚀性。铝具有密度小、强度大、耐蚀性好、导电性和导热性高、可焊接、塑性好、易加工、优异的表面装饰性能等优点。在工业生产中,纯铝一般会加入一些合金元素,制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝合金的物理力学性能优于纯铝,因此,普遍应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。钝化保护膜层能有效提高铝件表面抗氧化和防腐蚀性能。常用电子电器配件铝钝化加工咨询
无铬除灰剂能迅速去除各种挂灰,在铝合金表面生成不含其它杂质、表面平整且具有反应活性的表面层。南京铝合金压铸件钝化代加工报价
铝及铝合金阳极氧化膜的封闭操作注意事项:①封闭液中重铬酸钾的含量越高,封闭后的氧化膜耐蚀性越好。②经阳极氧化的铝制品工件,在封闭处理前必须仔细漂洗,以免将残留在工件表面的酸性液带入封闭槽,否则会对氧化膜的封闭质量和外观造成不利影响。另外,还应防止工件与槽体接触,否则会损坏氧化膜。③对封闭液中杂质应进行限制,当封闭液中SO2-4超过0.2g/L时,会使氧化膜的颜色变浅或发白,可加入适量的铬酸钙(CaCrO4)沉淀过滤排除;当SO2-4为0.02g/L时,会使氧化膜的颜色发白,耐蚀性下降,可添加硫酸铝钾[K2Al2(SO4)4·24H2O]0.1~0.5g/L进行调整。当CL->1.5g/L时,会对工件氧化膜产生腐蚀,封闭液需稀释或更换。南京铝合金压铸件钝化代加工报价