铝合金钝化处理不会改变铝及铝合金的外观颜色、尺寸，不影响后处理和性能。铝合金钝化处理工艺，操作也非常简单，人人都可以掌握。 在加工过程中，只要把铝材表面的油污清洗干净，把铝合金除油剂残液清洗干净后，直接浸渍在铝材钝化剂中，静置几分钟，取出，水洗干净，铝合金钝化处理整体工艺就完成了。钝化现象是金属相和溶液相所引起的，还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。铝合金在温度环境下，会膨胀，其热膨胀系数比较高。镁合金镀镍厂
铝合金是工业中应用较普遍的一类有色金属结构材料。 在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用多的合金。铝合金钝化在工艺上且温度对钝化效果起着非常重要的影响作用，温度的影响存在于钝化前处理和钝化工序之中，要做好铝合金钝化，不可以忽视温度这个重要的要素，因而对钝化过程温度的影响进行探讨是完全有必要的。温度在铝合金钝化过程中是相当重要的，它关系到钝化工艺成功和失败，必须引起药液供应厂商和使用厂商的重视。广州镁合金镀镍哪家做的好通过大量测试发现，经过钝化之后的铝及其合金表面的抗氧化性能提高了5 至10倍以上。
其他金属的钼酸盐和钨酸盐钝化的处理方法。钼酸盐钝化。钼与铬同属一族,钼酸盐已普遍用作钢铁及有色金属的缓蚀剂和钝化剂。钼酸盐钝化处理的方法主要有阳极极化处理和化学浸泡处理等。有研究表明，钼酸盐钝化的效果不如铬酸盐钝化,但可以明显提高锌、锡等金属的耐蚀性。钨酸盐钝化。钨与Cr、Mo同族,钨酸盐在作为金属缓蚀剂方面与钼酸盐有相似性,因而对钨酸盐钝化也有研究。研究了部分金属在钨酸盐中阴阳极极化特征,24h盐雾试验表明在锌表面生成的钝化膜中,钨酸盐钝化膜的耐蚀性要逊于铬酸盐钝化膜。有实验结果表面，钨酸盐钝化膜抗盐雾性能和抗湿热循环试验性能差于钼酸盐和铬酸盐的钝化膜。
铝及铝合金阳极氧化膜的封闭操作注意事项：①封闭液中重铬酸钾的含量越高，封闭后的氧化膜耐蚀性越好。②经阳极氧化的铝制品工件，在封闭处理前必须仔细漂洗，以免将残留在工件表面的酸性液带入封闭槽，否则会对氧化膜的封闭质量和外观造成不利影响。另外，还应防止工件与槽体接触，否则会损坏氧化膜。③对封闭液中杂质应进行限制，当封闭液中SO2-4超过0.2g/L时，会使氧化膜的颜色变浅或发白，可加入适量的铬酸钙(CaCrO4)沉淀过滤排除；当SO2-4为0.02g/L时，会使氧化膜的颜色发白，耐蚀性下降，可添加硫酸铝钾[K2Al2(SO4)4·24H2O]0.1～0.5g/L进行调整。当CL-＞1.5g/L时，会对工件氧化膜产生腐蚀，封闭液需稀释或更换。铝合金钝化处理工艺，操作也非常简单，人人都可以掌握。
铝合金钝化，采用什么样的工艺流程比较合理？一般铝合金钝化采用的工艺流程：预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干。这是比较完整的工艺流程，但是每个企业在使用时可以根据自己现场实际情况和产品品质要求情况做适当的调整，没必要千篇一律照搬，如工件做过机械抛光处理，就可以采用以下的流程：脱脂-水漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干；如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为本色，耐腐蚀要求不高，如中性盐雾测试要求约为48-72小时，就可以把流程简化为：脱脂-水漂洗--水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干；在以上基础上，如果工件沥水比较好，工件结构比较简单，又可以把流程精简为：脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烤干；所以，工序流程的确定，关系到生产品质、效率、成本的问题，必须具体问题具体分析，根据公司的产品要求而决定。铝材通常特别容易氧化，表面产生氧化斑点，影响整体美观，并且特别容易形成点蚀。东莞铝合金压铸件钝化加工厂
稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用。镁合金镀镍厂
铝合金钝化，采用什么样的清洗剂比较好？清洗剂的好坏，需用三个为基本标准去衡量，一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色；行业中有些清洗剂，由于要节省成本，采用强无机酸和强碱，这些腐蚀性比较大的清洗剂，往往会导致金属表面产生“氢脆”，导致工件材料的机械性能降低，在选用清洗剂时应该重视此类问题；二是油污、脱模剂等污垢必须彻底清洁干净，特别未经过抛光的压铸铝合金，表面的脱模剂是比较难以清洗的，必须采用专门使用的清洗剂才能清洗干净，为了加强清洗的效果，在这道工序上一般采用专门使用清洗设备，如超声波清洗；三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求，如对于一些采用喷淋式清洗，清洗剂必须无泡沫或低泡沫，清洗剂必须做到味道小，否则喷淋就不适用，另当地环保有要求的，一般清洗剂必须选择无磷无重金属，等等。因此，清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。镁合金镀镍厂
