如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象?
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
解决方法
如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：
1、**简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
5、**基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。
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低克重瓦楞纸板如何做才能保障纸板表面的平整度呢？在国内，纸张的克重越来越轻，瓦楞纸板的表面经常出现不平整现象，这就严重影响到印刷的质量。那么，该如何做才能保障纸板表面的平整度呢？瓦楞纸板表面不平整，其实和排骨纹类似，就是有凹凸的感觉。一般大家会觉得这是张力引起的问题。其实，张力固然重要，也只是引起该问题的一部分原因，而上糊量才是重要的。控制好上糊量，才能保障纸板的平整度。上糊：在瓦楞纸板生产线中，一般糊机的糊辊网目要高于单瓦机。网目的网穴越大，网数就越低，那么上糊量就会越大，这就会造成上糊量加大。当上糊量加大后，低克重的纸会收缩，也就形成了凹坑现象，这就导致纸板表面出现不平现象。所以可以通过提高网目数来降低上糊量，也就能相应的消除瓦楞纸板表面不平整的现象。一般情况下，纸板出现不平整现象，要看上糊量以及面纸张力是否合理。当然，其他一些容易被忽视的方面也可能会引起这种问题，所以在出来问题时要从实际出发，从而制定出相应的改善对策。 廊坊瓦楞纸箱数码印刷机怎样处理瓦楞印刷机的质量故障。
瓦楞纸板技术之降低瓦线损耗的操作要领
瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。而造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因原因在以下几道工序中：
1、单面瓦楞机
1)单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
2)原纸经预热器开裂，造成断纸。
3)瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入 瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。
4)满足生产数量后易出现剩余。
2、输送过桥
1)过桥上单面纸板堆量过多导致烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。
2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。
3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。
3、上胶复合
1)应客户要求用普通箱板纸作面纸易脆弱，容易断。
2)进入烘干机后面纸与单面纸板尺寸不一致。
4、烘干机
1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出.
2)烘干机传送带跑偏，易出现开胶、粘合不良。
5、压线、纵横切
1)压线轮压破里、面纸;压线超出允许误差。
2)调整切边不及时，易出现缺材、露瓦等情况。
3)横切刀过钝，生产进口牛皮纸箱板易撕裂横断面。
纸箱掉色问题有效的工艺补救措施在生产中，由于质量控制不当，导致成型后的瓦楞纸箱表面出现掉色等问题，甚至出现老顾客流失！基于这一情况，其实我们可以制定一个有效的工艺补救措施：具体做法是：假如纸箱为蓝色，根据该蓝色版面10cm×50cm的特点，采用宽11cm、具有柔软特性的毛刷，蘸上耐磨型的水性上光油顺沿着蓝色版面来回均匀涂刷两遍，这样使印刷颜色的版面经过覆盖一层水性上光油后，较好地起到了保护印刷墨层的效果。在返工过程中应注意的是：涂刷过上光油的纸箱应竖立放置晾干，以避免出现粘连情况。经过局部上光涂布后的纸箱，印刷版面的墨层耐磨性有效地提高，不再出现容易掉色弊病，较好地避免了经济损失。纸箱数码印刷机的印刷成本高不高？
影响瓦楞纸的平整度的8大因素瓦楞纸板平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。那么究竟是何原因，造成瓦楞纸板平整度的呢?小编就此问题进行分析。影响纸板平整度的主要原因1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸要好些。2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同，有面纸比里纸含水率大的，也有小的。面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内;芯侧含水率不同。4、纸经预热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热而长度不能任意性，影响了预热烘干效果。5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。 数码喷墨印刷机打印质量如何？廊坊瓦楞纸箱数码印刷机
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瓦楞纸板的后印与预印，各有所长当谈到确定一份活件的比较好印刷方法时，印刷份数、纸箱尺寸和印刷质量要求是主要的决定因素。柔印后印能够满足很多的要求，获得比较大的印刷质量改进。由于近几年柔印后印的表现极为引人注目，以致由于柔印预印的需求也随着印刷份数减少，这一市场发展趋势而受到冲击。然而，瓦楞纸板的印刷质量对于后印的成功至关重要，尤其是高质量的四色活件。预印是比后印更加经济的选择，在处理高质量的长版活件或者诸如印刷无接缝设计图案等特殊要求方面仍具优势。当需要使用非常高的加网线数以再现大量的图像细节时，胶印裱贴则凭借其可印刷高达175线/英寸的能力而成为重要的部分。当用胶印方式直接在微型瓦楞纸板上印刷，表现出印刷质量高的特点；同时低廉的印前制作成本使其非常适合微型瓦楞纸板的中、长版印刷。由于数字印刷没有印版这一成本问题，并且已经达到100米/分钟的印刷速度，因此它极其适合抢占短版**业务市场。随着印刷份数的日益减少以及喷墨技术的不断发展，数字印刷有可能在今后几年中占居瓦楞纸板包装印刷市场的重要份额。南京高质量瓦楞纸箱数码印刷机质量保证
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