纸箱掉色问题有效的工艺补救措施在生产中，由于质量控制不当，导致成型后的瓦楞纸箱表面出现掉色等问题，甚至出现老顾客流失！基于这一情况，其实我们可以制定一个有效的工艺补救措施：具体做法是：假如纸箱为蓝色，根据该蓝色版面10cm×50cm的特点，采用宽11cm、具有柔软特性的毛刷，蘸上耐磨型的水性上光油顺沿着蓝色版面来回均匀涂刷两遍，这样使印刷颜色的版面经过覆盖一层水性上光油后，较好地起到了保护印刷墨层的效果。在返工过程中应注意的是：涂刷过上光油的纸箱应竖立放置晾干，以避免出现粘连情况。经过局部上光涂布后的纸箱，印刷版面的墨层耐磨性有效地提高，不再出现容易掉色弊病，较好地避免了经济损失。戈润瓦楞数码印刷机怎么样？无锡包装瓦楞纸箱数码印刷机设备
包装机是如何分类的？包装机，为包装设备，属于设备配件一类。它就是把产品包装起来的一类机器，起到保护以及美观的作用。包装机主要分两个方面：一方面是流水线式整体生产包装，另一方面是产品外包装设备。那么，它是如何分类的呢？通常，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种：按照机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按照包装作用分：有内包装、外包包装机；按照包装行业分：有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分：有单工位、多工位包装机；按照自动化程度分：有半自动、全自动包装机等。宁波正规瓦楞纸箱数码印刷机质量保证瓦楞纸箱数码印刷机未来的优势在哪里？
纸箱印刷复合转移纸张工艺注意事项复合转移纸张工艺介绍，对纸张进行复合、转移的步骤是：先用黏合剂将转移膜与底纸黏结在一起，而后将转移膜的基膜与纸张分离，使纸张表面只存在黏合剂层、镀铝层和涂布层。纸张是可以透气的，所以一般采用湿式复合的方式，先对转移膜施胶，然后将其与底纸压紧贴合，之后烘干。连线复合转移凹版印刷宜选择无苯油墨，其挥发干燥速度中等，颜料颗粒度为3～5μm，色浓度、色饱和度高，耐高温性能好，附着力强，印刷墨层表面易烫印，印刷表面不易被擦伤。稀释剂为醋酸乙酯、98.5%以上的无水乙醇或异丙醇。慢干剂可采用丁醚，其毒性较小。
关于瓦楞纸箱的版面设计应该注意的问题
瓦楞纸箱制造业是一个服务性行业，以用户满意为可靠标准，因此瓦楞纸箱的印刷内容，相当一部分是按照用户提供的版面一成不变地制作。
而作为用户，大多数缺乏包装知识，提出的要求许多不合乎行业标准，这就需要瓦楞纸箱企业积极引导用户，提高版面设计水平。在瓦楞纸箱版面设计中，应重点注意以下问题：
1、印刷图形标志应采取标准化:
图形标准印刷质量不仅*只限于礼堂上清晰易辨，**重要的是要看是否符合国家标准或法律法规中的相关规定。
2、版面设计应考虑适印性:
瓦楞纸箱的印刷一般**多是三色印刷，对于需要套印的瓦楞纸箱。设计时应严格版面的位置及尺寸，以便套色准确。
3、加大校对力度
瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，一旦设计版面出现问题又未曾得到纠正，后果将不堪设想。一般情况下瓦楞纸箱的版面错误容易被疏忽，经常是多一字或少一定或错一字，校对时必须一一进行校对勘误，严格把关，否则会因小小的错误导致整批瓦楞纸箱报废。
4、整体布局要合理
对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理，防止头重脚轻，字体大小要适中，比例协调，印刷部位适当，距离瓦楞纸箱的边缘比较好大于20mm。 戈润扫描式数码打印机印刷质量如何？
影响瓦楞纸的平整度的8大因素瓦楞纸板平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。那么究竟是何原因，造成瓦楞纸板平整度的呢?小编就此问题进行分析。影响纸板平整度的主要原因1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸要好些。2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同，有面纸比里纸含水率大的，也有小的。面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内;芯侧含水率不同。4、纸经预热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热而长度不能任意性，影响了预热烘干效果。5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。 瓦楞纸箱常用印刷工艺。嘉兴专业瓦楞纸箱数码印刷机质量保证
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影响瓦楞纸板弯翘的五方面因素：
瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板容易发生弯翘现象，弯翘的瓦楞纸板给下一道工序的生产带来了诸多困难，比如印刷开槽走规等。影响瓦楞纸板弯翘的五方面因素有：
1、人员操作技术的正确和熟练程度,在纸板生产的过程中，**主要的因素首先是人，如果人的精神状态不好、心态不好，那么纸板是没有办法调整好的，其次是知识的欠缺，和执行力的问题。
2、机器设备功能的完善：
（1）停机时间，瓦楞生产线停车时间越长造成纸板弯翘程度越大。
（2）生产车速,生产车速会直接影响纸板水分的蒸发。
（3）预热缸包括运行的速度,包覆的面积，原纸的张力和原纸接触面。
3、原纸水分均匀度的控制,原纸的水分含量每改变1%将使瓦楞方向纸板的尺寸大小改变0.06%～0.10%。
4、供热供气的稳定性和可靠性,供热供气需稳定、持续和均匀。如果供气不稳定而车速稳定的状态下，就会导致纸板热量不一致形成弯翘。
5、生产环境自然气候,在纸板的储存环节中，同样存在着影响纸板不平整的因素，比如纸板堆的歪歪斜斜，裸露在外的纸板由于散发面积及受力的不同，从而引起弯翘。此外，室外的温湿度也会引起纸板的弯翘，如果湿度很大就极易弯翘。 无锡包装瓦楞纸箱数码印刷机设备
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