如何根据不同原纸的特性合理安排印刷工艺由于用什么样的原纸，往往不是纸箱厂单方面可以决定的。纸箱的使用特点（如内装物的贵贱、使用时间性的长短等）、产品的运输条件、客户的经营观念以及成本控制方法等，决定选用原纸的质量特性。有的低档低利润的产品，只需要采用低档的原纸，这样才能降低生产成本，使生产有一定的利润空间，这就容易给生产增加了一定程度的困难。但是，只要接了定单，就得想方设法去解决生产过程中因为原纸质量原因所出现的一些问题。如有的低档白纸板表面涂布质量差，印刷蓝色、绿色平网或实地满版时，就容易出现透底的花斑，即涂布浅的局部纸面会明显察觉到底浆的纤维组织，影响印刷墨色的均匀度。对此，可利用多余的色组，在印刷机的一组安排上一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面进行印刷，这样冲淡剂可以遮盖白纸板表面的局部露底，又可以增加印刷墨层的光泽度，油墨的涂布量相应也减少，所以，这一工艺还是可行的。还有表面强度差的白纸板，印刷过程中容易出现纸面掉粉、起泡或脱层弊病，不仅影响印刷效率，而且也影响印刷质量。对此，解决的办法一是适当调整油墨的粘度，用冲粘剂等调整油墨的粘性；二是调整好恰当的印刷压力。 瓦楞纸箱数码印刷机的日常保养维护。宁波喷墨瓦楞纸箱数码印刷机售后保障
如何去实现瓦楞纸板生产线节能
当今社会，“绿色环保”与“节能降耗”已成为全球性论题，并被顾客列为挑选产品的重要考虑要素，为此，许多企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式***用于品牌营销策略之中。近面临瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，纸箱出产企业有必要通过进步瓦楞纸板出产线的主动化程度以及出产管理水平，到达进步质量、进步功率、节省能源、人力、削减耗材、削减废品的意图。瓦楞纸板出产线的本钱管理是非常重要的，下降出产本钱，瓦线首战之地。那如何去实现瓦楞纸板产线的节能呢?
1.建立先进的瓦线节能理念，节能环保是保护人类生存环境的长久主题，是国家可继续开展的战略要点，也是现今各企业所寻求的时代理念，是国家“十二五规划”七大战略的重中之重，是七大可继续战略**。
2.下降停机率和废品发生率，瓦楞纸板出产线的非正常停机会发生很多的废品，并且会形成出产功率下降，使出产本钱增加。依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的首要原因，然后逐个处理。
3.进行技术改造并应用新技术，使用瓦楞纸板出产线出产管理系统来操控出产本钱，可以比较准确的统计出瓦线的出产功率，实现整条出产线速度同步，有效削减废品。 浙江数码瓦楞纸箱数码印刷机价格多少瓦楞纸箱数码印刷机操作简单吗？
如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象?
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
解决方法
如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：
1、**简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
5、**基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。
包装盒印刷中如何对专色进行控制为保证同批、不同批产品的色差符合国家标准和客户要求，在包装盒印刷的过程中对专色进行了这样的控制。1.制作色卡首先根据客户提供的颜色标准样，用电脑配色系统给出专色油墨比例;再调出油墨小样，用匀墨仪、展墨仪"展示"出不同密度的颜色样;然后根据国家标准(或客户)对色差的要求范围，用分光光度计确定标准、浅限、深限，制作印刷标准色卡(色差超标需进一步修正)。成都包装设计色卡一半是普通颜色样，另一半是经表面处理的颜色样，这是为方便质检时使用。2.验证专色考虑到纸张是影响色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用实际印刷用纸"展示"颜色样，对照色卡做微修正，以剔除纸张的影响。3.印刷控制在包装印刷的时候领机用印刷标准色卡对专色墨层厚度进行控制，广告海报设计同时辅助以密度计测量颜色的主密度值和Bk值，来克服油墨干、湿色密度差异。总之，在包装盒印刷的过程中，导致专色产生色差的原因各种各样，要针对实际生产中的不同的原因具体分析，解决问题，尽量的把偏差控制在很小的范围之内，户外广告设计生产出令客户满意的包装印刷品。 苏州叠创机电科技有限公司数码印刷机怎么样？
瓦楞纸板出厂价的计算方法
1．瓦楞纸板的组成
瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。
三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。
五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型**多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）
2．统一瓦楞纸板的计量单位
1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。
2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为**单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/m2”换算成“kg/m2”。
3)．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定。 纸板印刷时颜色重叠处太浓，怎么办？嘉兴品牌瓦楞纸箱数码印刷机销售
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印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间，当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响，就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对，应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量，此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机，把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处，深、浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间，可能机器的墨辊没有保养好，磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量，也会导致机器前深后淡。6、可能是串墨时间，再就重新调整墨棍压力，不一定是串墨时间问题，墨棍变小，压力调整是否合理等问题。 宁波喷墨瓦楞纸箱数码印刷机售后保障
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